Виды испытаний. Испытания вооружения и военной техники

ИСПЫТАНИЕ, испытания, ср. (книжн.). 1. только ед. Действие по гл. испытать, проверка, исследование каких нибудь качеств, пригодности к чему нибудь. Испытание материалов. Испытание двигателя. Отправить в госпиталь на испытание. Быть на испытании.… … Толковый словарь Ушакова

Искус, опыт, попытка, пытка, искушение, выверка, поверка, проверка, смотр, досмотр, просмотр, рассмотрение, суд, спрос, допрос, опрос, обыск, изыскание, розыск, разыскание, следствие, исследование, расследование, дознание, разбор, разбирательство … Словарь синонимов

испытание - Определение одной или нескольких характеристик согласно установленной процедуре. [ГОСТ Р ИСО 9000 2008] испытание Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия … Справочник технического переводчика

Понятие теории вероятностей. Испытание может иметь один (и только один) из n исходов. Каждый исход испытания рассматривается как случайное событие, имеющее определенную вероятность … Большой Энциклопедический словарь

испытание - ИСПЫТАНИЕ, диагностика, опробование, проба, проверка, тест ИСПЫТЫВАТЬ/ИСПЫТАТЬ, несов. и сов. диагностировать, сов. опробовать, проверять/проверить, несов. и сов. тестировать … Словарь-тезаурус синонимов русской речи

Испытание - – определение одной или нескольких характеристик согласно установленной процедуре. [ГОСТ Р ИСО 9000 2008] Испытание – экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

А. Проверка качества или заявленных свойств предмета. Б. Контрольный опрос, экзамен, тест. Словарь бизнес терминов. Академик.ру. 2001 … Словарь бизнес-терминов

ИСПЫТАНИЕ, я, ср. 1. см. испытать. 2. Проверочный опрос или экзамен. Приёмные испытания. 3. Тягостное переживание, несчастье. Тяжёлое и. Суровые испытания войны. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

Братья, Драупади и Кунти уже не чаяли увидеть Арджуну, считая его погибшим, когда он в диадеме, сверкающей драгоценными камнями, опустился прямо с неба на колеснице в их объятья. И не было им конца. После того как все насытились радостью… … Энциклопедия мифологии

На прочность. Публ. Проверка сил, выдержки, выносливости человека в экстремальных ситуациях. Ф 1, 225; Мокиенко 2003, 38 … Большой словарь русских поговорок

Испытание - техническая операция, заключающаяся в установлении характеристик продукции, процесса или услуги … Российская энциклопедия по охране труда

Книги

  • Испытание , Бредель В.. Повесть «Испытание» Вилли Бределя была великолепным учебником классовой борьбы в конкретных условиях, сложившихся в Германии после прихода к власти нацизма. Эта книга учила, как перенести…

Все испытания классифицируют по следующим принципам: назначению, уровню проведения, этапу разработки, испытаниям готовой продукции, условиям и месту проведения, продолжительности, результату воздействия, определяемым характеристикам объекта (рис.).

Рис. Классификация испытаний по видам

3.1 В зависимости от назначения испытания можно разделить на исследовательские, определительные, сравнительные и контрольные.

Исследовательские испытания проводятся для изучения определенных характеристик свойств объекта и их целью являются:

    определение или оценка показателей качества функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения;

    выбор наилучших режимов работы объекта или наилучших характеристик свойств объекта;

    сравнение множества вариантов реализации объекта при проектировании и аттестации;

    построение математической модели функционирования объекта (оценка параметров математической модели);

    отбор существенных факторов, влияющих на показатели качества функционирования объекта;

    выбор вида математической модели объекта (из заданного мно­жества вариантов).

Особенностью исследовательских испытаний является факульативный характер их проведения, и они, как правило, не применяются при сдаче готовой продукции.

Определительные испытания проводят для определения значений характеристик объекта с заданными значениями показателей точности и достоверности.

Сравнительные испытания проводят для сравнения характеристик свойств аналогичных или одинаковых объектов. На практике иногда возникает необходимость сравнить качество аналогичной по характеристикам или даже одинаковой ЭА, но выпускаемой, например, различными предприятиями. Для этого испытывают сравниваемые объекты в идентичных условиях.

Контрольные и спытания проводятся для контроля качества объекта. Испытания этого вида составляют наиболее многочисленную группу испытаний.

3.2 Цели и задачи испытаний меняются по мере прохождения изделием этапов «жизненного» цикла. В связи с этим понятно выделение в рассматриваемой классификации групп испытаний по этапам проектирования и изготовления готовой продукции.

    На этапе проектирования проводят доводочные, предварительные и приемочные испытания.

    К видам испытаний готовой продукции относят квалификационные, предъявительские, приемосдаточные, периодические инспекционные, типовые, аттестационные, сертификационные.

Доводочные испытания - это исследовательские испытания, проводимые при проектировании изделий с целью оценки влияния вносимых в нее изменений для достижения заданных значений показателей качества.

Предварительные испытания являются контрольными испытаниями опытных образцов и (или) опытных партий продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания.

Приемочные (МВИ, ГИ) испытания также являются контрольными испытаниями. Это испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства, проводимые для решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции (ЭА) на производство и (или) использования ее по назначению.

Квалификационные испытания проводятся уже на установочной серии или первой промышленной партии ЭА, т.е. на стадии освоения производства ЭА. Целью их является оценка готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме.

Предъявительские испытания ЭА проводятся обязательно службой технического контроля предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки представителем заказчика, потребителем или другими органами приемки.

Приемосдаточные испытания проводятся в освоенном производ­стве. Это контрольные испытания изготовленной продукции при приемном контроле.

Периодические испытания продукции проводят с\целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска в объеме и в сроки, установленные нормативно-техническими документами (НТД). Этот вид контрольных испытаний обычно проводится каждый месяц или квартал, а также в на­чале выпуска ЭА на заводе-изготовителе и при возобновлении производства после временного его прекращения. Результаты периодических испытаний распространяются на все партии, выпущенные в течение определенного времени. Периодические испытания включают в себя такие испытания, при которых вырабатывается часть ресурса ЭА (длительная вибрация, многократные удары, термоциклы); это сравнительно дорогостоящие испытания, поэтому они всегда являются выборочными.

Инспекционные испытания - это особый вид контрольных испытаний. Они проводятся в выборочном порядке с целью контроля стабильности качества ус­тановленных видов продукции специально уполномоченными организациями.

Типовые испытания - это контрольные испытания выпускаемой продукции, прово­димые с целью оценки эффективности и целесообразности вноси­мых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс.

А ттестационные спытания, проводятся для оценки уровня качества продукции при ее аттестации по категориям качества.

Сертификационные испытания - это контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик ее свойств национальным и (или) международным НТД.

3.3 В зависимости от продолжительности все испытания подразделяются на нормальные, ускоренные, сокращенные.

Под нормальными испытаниями ЭА понимаются испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимого объема информации о характеристиках свойств объекта в такой же интервал времени, как и в предусмотренных условиях эксплуатации.

В свою очередь ускоренные испытания - это такие испы­ания, методы и условия, проведения которых обеспечивают получение необходимой информации о качестве ЭА в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях. В НТД на методы испы­таний конкретных видов ЭА указываются значения воздействующих факторов и режимы функционирования, соответствующие нормальным условиям испытаний. Сокращенные испытания проводятся по сокращенной программе.

3.4 В зависимости от уровня значимости испытаний ЭА их можно разделить на государственные, межведомственные и ведомственные.

К государственным испытаниям относятся испытания установленных важнейших видов ЭА, проводимые головной организацией по государственным испытаниям, или приемочные испытания, проводимые государственной комиссией или испытательной организацией, которой предоставлено право их проведения.

Межведомственные испытания - это испытания ЭА, проводимые комиссией из представителей нескольких заинтересованных министерств и ведомств или приемочные испытания установленных видов ЭА для приемки составных ее частей, разрабатываемых совместно не­сколькими ведомствами.

Ведомственные испытания проводятся комиссией из представителей заинтересованного министерства или ведомства.

3.5 Испытания ЭА в соответствии с внешними воздействующими факторами делят на механические, климатические, тепловые радиационные, электрические, электромагнитные, магнит­ные, химические (воздействие специальных сред), биологические (воздействие биологических факторов).

Очевидно, что не все внешние воздействия возможно имитировать, и они, как уже отмечалось, не всегда могут быть приложены совместно, как это бывает в реальных условиях. Поэтому необходимо установить, каким внешним воздействиям должна подвергаться ЭА, какие будут уровень, периодичность, последовательность смены этих воздействий, а также продолжительность работы ЭА в различных режимах. При выборе внешних воздействую­щих факторов при испытаниях ЭА необходимо учитывать:

    вид техники, в которой используется аппаратура (наземная, самолетная, морская и т.п.);

    уровень обобщения объекта испытаний (радиотехнические комплексы и функциональные системы, электронная аппаратура, радиоэлектронные блоки, комплектующие изделия, материалы), в зависимости от которого число выбранных для испытания внешних воздействующих факторов может уменьшаться или увеличиваться;

    климатический район последующей эксплуатации объекта испытаний;

    условия применения по назначению, транспортировки и хранения объекта испытаний.

3.6 Испытания называются разрушающими, если в процессе их применяются разрушающие методы контроля или воздействующие на объект внешние факторы приводят к непригодности его для дальнейшего применения.

Испытанием электронной аппаратуры называется экспериментальное определение значений параметров и показателей качества изделия в процессе функционирования или при воспроизведении определенных воздействий на аппаратуру по заданной программе. Испытания являются одним из важнейших и завершающих этапов производства, т.к. по их результатам судят по эксплуатационной надежности изделия.

Испытания могут быть контрольными – с целью контроля качества продукции и исследовательскими, проводимые для установления зависимостей между предельно допустимыми значениями параметров продукции и значениями режимов эксплуатации называемыми граничными.

По срокам проведения испытания делят на нормальные и ускоренные. Ускоренными называют испытания, дающие информацию о показателях качества в более короткие сроки, чем в нормальных условиях эксплуатации. Они могут быть форсированными и сокращенными. Форсированные испытания основаны на интенсификации процессов, вызывающих отказы или повреждения путем увеличения нагрузок (температуры, давления, скоростей и т.д.). Сокращенные испытания обеспечивают уменьшение сроков испытаний за счет получения дополнительной информации вне испытания, применяя экстраполяции и другие методы без интенсификации причин отказов.

По методу проведения испытаний различают испытания разрушающие и неразрушающие.

Испытания проводят на этапах производства и эксплуатации . Различают испытания опытных образцов и изделий, изготовляемых серийно. Основной задачей испытаний опытных образцов является наиболее полное выявление соответствия их технологических и эксплуатационных характеристик, требованиям технических условий. По результатам этих испытаний, называемых приемочными, решают вопрос о целесообразности внедрения опытных образцов в серийное производство. В связи с этим испытания проводят очень тщательно по расширенной программе при жестких режимах и длительных воздействиях различных климатических и механических факторов. Для опытных образцов и изделий единичного производства применяют испытания следующих видов: предварительные, доводочные, ведомственные, межведомственные, государственные (лицензионные). Предварительные (контрольные) испытания опытных изделий проводят для определения возможности их предъявления на приемочные испытания. Доводочные испытания применяют в процессе разработки продукции для оценки влияния вносимых в нее изменений с целью обеспечения требуемых показателей качества.

Изделия, изготовляемые серийно , подвергают контрольным испытаниям, приемо-сдаточным, периодическим, типовым и аттестационным.

Приемосдаточные испытания имеют целью проверки соответствия изготовленных изделий требованиям технических условий. Периодические испытания проводят в тех случаях, когда технические характеристики невозможно определять при приемосдаточных испытаниях. Периодические испытания позволяют следить за поддержанием качества продукции на требуемом уровне. Типовые испытания готовых изделий проводят до, и после внесения изменений в конструкцию или технологию изготовления с целью проверки эффективности внесенных изменений или сравнения качества продукции, выпущенной в различное время. Типовые испытания должны осуществляться по программе,обеспечивающей сопоставимость результатов испытаний до и после внесений изменений. Аттестационные испытания служат для оценки уровня качества продукции. Испытания двух или большего числа изделий, проводимые в идентичных условиях для сравнения характеристик их качества, называют сравнительными.

Разновидностью контрольных испытаний являются оценочные. Их проводят для такой оценки качества продукции, при которой не требуется определять значения ее параметров.

Контрольные испытания могут быть сплошными или выборочными . При сплошных испытаниях проверяют каждое изделие, а при выборочных только часть и по полученным данным судят о годности всей партии. При разработке выборочного контроля необходимо установить число испытуемых изделий, продолжительность испытаний и приемочное число (ПЧ). Под ПЧ понимают наибольшее число дефектных изделий в выборке, при котором результаты испытаний можно считать положительными. Если число дефектных изделий больше чем ПЧ, результаты испытаний считают отрицательными. В последнем случае возможны два решения: продолжить контроль или забраковать всю партию, которая может быть подвергнута сплошной проверке или возвращена изготовителю (исполнителю).

Вероятность приемки партии изделий, качество которых не соответствует установленному допустимому проценту дефектных изделий (ДПДИ), называют риском заказчика (РЗ). По согласованию между заказчиком и изготовителем устанавливают приемлемый уровень качества (УК) изделий. Вероятность забракования партии изделий, качество которых соответствует УК, называют риском изготовителя (РИ).

Объем и последовательность испытаний изделий определяется программой испытания и техническими требованиями на конкретное изделие. Основным требованием к изделиям, подвергаемым климатическим, механическим и электрическим испытаниям, является сохранение выходных (проверяемых) параметров после проведения испытания в пределах, установленных техническими условиями.

Изделия перед испытанием должны пройти контроль и этап приработки. Приработка уменьшает вероятность отказов, вызванных скрытыми дефектами производства. Приработка значительно удлиняет цикл изготовления, но повышает надежность продукции. Весьма важным является установление времени и режимов (тепловых и электрических) для выполнения этой операции.

Согласно пункта 2 Постановления Правительства РФ от 13 июня 2012 г. N 581 одним из видов работ (услуг), составляющих такой лицензируемый вид деятельности, как разработка, производство, испытания, установка, монтаж, техническое обслуживание, ремонт, утилизация и реализация вооружения и военной техники, является испытания вооружения и военной техники .

Для предприятий и организаций, исполняющих (или собирающихся исполнять) государственный оборонный заказ (далее - ГОЗ), мы предлагаем целый комплекс услуг по оказанию помощи в получении (переоформлении) лицензии на испытания вооружения и военной техники (лицензирование военной техники). Подробнее об этих услугах можно прочитать на страницах «Помощь в лицензировании в области ВВТ» и «Лицензировании в области испытания ВВТ» .

При оценке качества любой продукции (в том числе и военного назначения) целесообразно оценивать не только его функциональные и эксплуатационные характеристики, но и степень воздействия окружающей среды, при которой продукт сохраняет заявленные качественные характеристики.

Во избежание потерь, связанных с выпуском некачественных изделий, контроль качества выпускаемой продукции должен быть неотъемлемым этапом обеспечения качества. При этом испытания ВВТ необходимы не только при производстве, но и при разработке и ремонте продукции военного назначения.

В соответствии с ГОСТ 16504-81 под испытанием промышленной продукции понимают экспериментальное определение количественных и/или качественных характеристик объекта испытания как результата воздействия на него; при его функционировании; при моделировании объекта и/или воздействия. Целью испытания является экспериментальное определение фактических (достигнутых) характеристик свойств испытываемого образца вооружения и военной техники и определение степени соответствия созданного (произведенного, отремонтированного) образца ВВТ техническому заданию, полученному от заказчика, или техническим условиям. Эти характеристики могут быть как количественными, так и качественными. Важнейшим признаком любых испытаний является принятие на основе их результатов определенных решений, вывод о пригодности данного образца ВВТ к использованию по своему назначению. Если вывод отрицательный, то образец возвращается на доработку. Таким образом, перекрывается доступ недоброкачественной продукции к пользователю.

Под средствами испытаний, используемыми при такой деятельности, понимают технические устройства, вещества и (или) материалы для проведения испытаний. Сюда относится, прежде всего, испытательное оборудование. Также в средства испытаний включаются средства измерений, как встроенные в испытательное оборудование, так и применяемые при испытаниях для измерений тех или иных характеристик объекта или контроля условий испытании. К средствам испытаний следует относить также вспомогательные технические устройства для крепления объекта испытаний, регистрации и обработки результатов. К средствам испытаний относятся также основные и вспомогательные вещества и материалы (реактивы и т. п.), применяемые при испытаниях.

Испытательное оборудование это средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний. При этом, любое испытательное оборудование согласно ГОСТ Р 8.568-97 с определенной периодичностью подвергают аттестации.

ГОСТ 16504-81 выделяет следующие виды испытания по воздействующим факторам:

  • Механические испытания
  • Климатические испытания
  • Термические испытания
  • Радиационные испытания
  • Электрические испытания
  • Электромагнитные испытания
  • Магнитные испытания
  • Химические испытания
  • Биологические испытания

Перечисленные виды испытаний проводят для проверки работоспособности и (или) сохранения внешнего вида изделий в пределах, установленных научно-технической документацией, в условиях и (или) после воздействия указанных факторов.

Согласно Постановления Правительства РФ от 21 ноября 2011 г. № 957 «Об организации лицензирования отдельных видов деятельности» (в редакции Постановления Правительства РФ от 25.12.2014г. №1489) лицензирование военной техники (ее производства, ремонта, технического обслуживания, реализации, установки, монтажа, испытания и утилизации) является функцией Минпромторга (Министерство промышленности и торговли РФ). Ранее эти функции исполнял Рособоронзаказ. Срок лицензии составлял максимум пять лет, тогда как в настоящее время такие лицензии выдаются бессрочно.

Необходимость лицензирования военной техники очевидна. Вооружение и военная техника (ВВТ) представляет прямую опасность для человеческой жизни. Она должна находиться в состоянии постоянной боевой готовности – этого требуют интересы государства, поддержание его обороноспособности. Поэтому на предприятия, осуществляющие испытания, разработку, производство, установку, монтаж, ремонт, техническое обслуживание и реализацию ВВТ, ложится огромная дополнительная ответственность по обеспечению охраны и обороны парков военной техники, их противопожарной защиты и исключению самопроизвольного взрыва боеприпасов или утечек отравляющих веществ.

Оборонное производство является отраслью государственной промышленности. Однако многие предприятия и организации военно-промышленного комплекса России выпускают и гражданскую продукцию, поэтому лицензирование военной техники требуется и им. Те же испытательные, научно-исследовательские и ремонтные предприятия, которые занимаются монтажом и обслуживанием ВВТ, контролируются военными представительствами (ВП) Министерства обороны РФ.

Военные представительства Минобороны выполняют следующие функции:

  • военный контроль работ по установке и обслуживанию ВВТ, выполняемых подконтрольными предприятиями, прошедшими и являющимися исполнителями государственного оборонного заказа (ГОЗ); работы должны соответствовать условиям государственных контрактов и технической документации;
  • приемка работ и услуг по монтажу и техническому обслуживанию ВВТ;
  • анализ и корректировка калькуляции стоимости работ и услуг, выполненной исполнителями ГОЗ.

Испытания ВВТ во многом схожи с аналогичными мероприятиями для гражданской техники. Особое внимание уделяется испытаниям военных машин, комплексов и систем. Ведь их надежность играет первоочередную роль в повышении обороноспособности страны. Отказы, «слабые места» и неисправности ВВТ должны выявляться своевременно и максимально оперативно. Для этого новое и действующее вооружение подвергается стендовым и натурным испытаниям. В состав комиссии при этом обязательно должны входить представители ВП МО РФ. Во время испытаний изделия работают в экстремальных режимах, что позволяет собрать необходимую статистику контролируемых параметров с максимальной степенью контроля. В результате ВВТ может быть эффективно модернизирована и улучшена.

Несмотря на определенные проблемы и трудности, с которыми в современных условиях сталкивается оборонная промышленность и Вооруженные силы России, ВВТ находится в состоянии постоянного развития. И лицензирование военной техники играет в этом процессе немалую роль.

Вопросы: 1. Классификация видов испытаний

2. Механические испытания

1. Испытания продукции - один из видов контроля качества продукции. А контроль качества – это необходимый элемент управления качеством. Испытания являются важнейшим этапом при создании новой продукции, модернизации существующей и эксплуатации выпущенной из производства. Процедура сертификации продукции или оборудования, проводимая в обязательном порядке или на добровольной основе, включает в себя соответствующие испытания образцов продукции на предмет соответствия технических характеристик заявленным требованиям. Проведение испытаний продукции - это задача, лежащая на плечах сотрудников специализированных испытательных лабораторий. С помощью различных технических средств и средств измерения они выявляют все технические недостатки продукции или определяют ее соответствие установленным требованиям и выдают соответствующие протоколы испытаний, на основание которых, в свою очередь, принимается решение о выдаче или отказе в выдаче соответствующего сертификата.
Испытанием называется экспериментальное определениеколичественных и (или) качественных характеристик свойств объектаиспытаний как результата воздействия на него при его функционировании, примоделировании объекта и (или) воздействий (ГОСТ 16504-81 «Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения»).

Испытание - определение количественных и качественных характеристик свойств продукции в процессе функционирования, при имитации условий эксплуатации или при воспроизведении определенных воздействий на продукцию по заданной программе. В процессе испытаний изделие подвергается одному или нескольким внешним воздействиям, например, вибрационным, тепловым, силовым, климатическим, и производится регистрация интересующих свойств, характеризующих качество изделия: работоспособности, твердости, износостойкости, коррозионной стойкости и др.

В процессе испытаний получают необходимую информацию о фактическом состоянии, поведении, свойствах изделия в определенных условиях его функционирования. Получаемая в процессе испытаний информация должна быть надежной и достоверной, значит, погрешность измерений не должна выходить за допустимые границы.

Объектом испытаний является продукция или процессы еепроизводства и функционирования. В зависимости от вида продукции ипрограммы испытаний объектом может быть как единичное изделие, так и ихпартия. Объектом испытания может быть макет или модель изделия.Объектами испытаний могут быть материалы, детали, узлы машин, машины и технические системы, включающие множество машин и приборов. Широко распространены испытания отдельных частей машин, в частности, испытания редукторов и коробок передач на долговечность, а также деталей машин: валов на изгиб, подшипников на изнашивание. Под условиями испытаний понимается совокупность воздействующихфакторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях. К условиям испытаний относятся внешние воздействующие факторы как естественные, так и искусственно создаваемые, а также внутренние воздействия, вызываемые функционированием объекта (например, нагрев от трения или тока). К условиям испытания относят и режимы функционирования объекта, способы установки, монтажа и др. Для каждого изделия разрабатывается программа испытаний. Программа испытаний – это организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение, отчетность и ответственность за обеспечение и проведение испытаний. Для каждого эксперимента разрабатывается методика испытаний. Методика испытаний – организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий в себя метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценивания точности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды. Метод испытаний – правила применения определенных принципов и средств испытаний. Испытательное оборудование – это техническое устройство для воспроизведения условий испытаний. Важнейшими признаками любых испытаний являются: - принятие на основе их результатов определенных решений по объектуиспытаний, например о его состоянии, как соответствующая продукция илинесоответствующая продукция требованиям НД (т.е. годности или браковка), овозможности предъявления на следующие испытания и т.д.; - задание требуемых реальных или моделируемых условий испытаний,должны быть определены нормальные условия испытаний. Существует большое число разновидностей испытаний. Ониклассифицируются по различным признакам.

Исследовательские испытания на макетных образцах необходимы для изучения определенных свойств продукции и не регламентируются официальными документами. Они проводятся под наблюдением разработчиков изделия. Такими свойствами могут быть механическая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость и др. Эти испытания можно проводить как на натурных образцах, так и на макетах. Получаемая информация о свойствах материалов и конструкций важна при освоении новых изделий или их модернизации.

Граничные испытания относятся к категории исследовательских испытаний, проводимых для определения зависимости между допустимыми значениями параметров продукции и значениями параметров режимов эксплуатации. Такие испытания проводят с целью оценки предела прочности, допустимых нагрузок, скоростей, мощности и др.

По назначению испытания опытных образцов (образцов установочных серий) и образцов серийного и поточно-массового производства делятся на контрольные, сравнительные (сравнение со стандартным образцом, т.е. идентификация), определительные (точность значений параметров), доводочные (при разработке продукции), приемо-сдаточные, аттестационные (оценка уровня качества).

Контрольные испытания проводятся для контроля качества продукции в процессе производства, эксплуатации и хранения. Эти испытания проводят только на натуральных образцах. К категории контрольных испытаний относят, например, предварительные и приемочные испытания. Предварительные испытания опытных образцов (партий) проводят для определения возможности их предъявления на приемочные испытания. Контрольные испытания опытных образцов (партий), проводимые для решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство или передачи ее в эксплуатацию, называются приемочными испытаниями.

Исследовательские испытания необходимы для изучения определенных свойств продукции. Такими свойствами могут быть механическая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость и др. Эти испытания можно проводить как на натурных образцах, так и на макетах. Получаемая информация о свойствах материалов и конструкций важна при освоении новых изделий или их модернизации.

Граничные испытания относятся к категории исследовательских испытаний, проводимых для определения зависимости между допустимыми значениями параметров продукции и значениями параметров режимов эксплуатации. Такие испытания проводят с целью оценки предела прочности, допустимых нагрузок, скоростей, мощности и др.

Особое место среди разновидностей исследовательских испытаний занимают эксплуатационные испытания готовой продукции . Это связано с тем, что как бы тщательно ни планировались испытания, в лабораторных условиях практически невозможно воспроизвести все многообразие факторов, определяющих внешние воздействия, условия и режимы, встречающиеся в реальных эксплуатационных условиях. Для разработчика и изготовителя получаемые при испытаниях сведения позволяют судить о правильности функционирования, надежности и других показателях качества продукции.

По уровню проведения различают следующие категории испытаний: государственные (головной организацией или государственной комиссией), межведомственные (комиссией из представителей нескольких ведомств) и ведомственные. По виду этапов разработки испытуемой продукции различают доводочные, предварительные и приемочные испытания. В зависимости от вида испытаний готовой продукции их подразделяют на квалификационные, приемосдаточные, периодические, инспекционные и типовые, а также аттестационные и сертификационные. Квалификационные испытания подразделяются на испытания продукции, которая прошла этап конструкторской или рецептурнойразработки непосредственно перед решением о постановке ее на производство(квалификационные испытания качества разработки) и на испытанияпродукции, которая прошла этап технологической разработки, т.е. разработкатехнологических процессов, технологического оборудования, оснастки,инструмента, технологических линий, обучение и подготовка кадров (квалификационные испытания готовности производства к выпускукачественной продукции). Определения этих видов испытаний можно найти вГОСТ 16504-81 «Система государственных испытаний продукции. Испытанияи контроль качества продукции. Основные термины и определения». По продолжительности испытания могут быть нормальные. Ускоренные или сокращенные. По видам воздействия на объект испытания бывают: механические, климатические, термические, радиационные, электрические, электромагнитные, магнитные, химические, биологические.

Испытания продукции проводятся в специализированных испытательных лабораториях, получивших аккредитацию в конкретной области деятельности. Компетентность и наличие современной технической базы испытательной лаборатории подтверждается соответствующим аттестатом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Испытательные центры должны получить аккредитацию Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии РФ для осуществления испытаний продукции в заявленной области. Такая аккредитация свидетельствует о технической компетентности и высокой квалификации специалистов испытательного центра. Только наличие современного аттестованного оборудования и средств измерения, профессионализма и обширных знаний сотрудников лаборатории позволяют говорить о достоверных и точных результатах, полученных при проведении соответствующих испытаний продукции. Как правило, испытательные центры специализируются на проведении испытаний конкретных видов продукции. Некоторые органы по сертификации также совмещают свои непосредственные с функциями испытательных лабораторий, что может благоприятно сказаться на общих затратах на проведение сертификационных работ.

На многие виды испытаний существуют стандарты, устанавливающие условия испытаний, режимы, форму и размеры образцов, перечень регистрируемых параметров, правила, устанавливающие объем выборки, порядок проведения испытаний и критерии их прекращения.

Выбор режима является важным моментом при планировании испытаний, при этом под режимом испытаний понимают совокупность следующих факторов, определяющих механизм и интенсивность процессов разрушения:

Скорость и частота положения нагрузок;

Условия испытаний, температура, взаимодействие отдельных частей, свойства и количество смазки, содержание и свойства абразивных частиц и т.д.;

Состояние окружающей среды (температура, давление, агрессивность).

Выбор режима испытаний особенно важен при условии ускоренных испытаниях. Режим ускоренных испытаний существенно отличается от режима нормальной эксплуатации изделия, однако оба режима должны быть связаны как качественно, так и количественно.

Протокол испытаний – официальный документ, содержащий результаты проведенных испытаний, а также другую необходимую информацию. Его составление проводится после полного завершения испытаний продукции.

Между испытанием продукции и оценкой систем управления качеством существует неопровержимая связь. Ведь системы управления качеством создаются с целью выпуска оптимально качественной продукции. А проверить, удаётся это предприятию или нет, можно только путём контроля. Таким образом, испытание продукции позволяет оценить эффективность систем управления качеством.

Под управлением качеством продукции понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции оптимального качества и полноценное ее использование. Поэтому на всех этапах создания продукции, а также при ее эксплуатации необходимым элементом управления качества является контроль.

2. Для определения механических свойств материалов, таких как прочность, сопротивление разрушению, твёрдость и др. проводят механические испытания, результаты которых являются во многих случаях определяющими для принятия решения о применении материала.

Цель испытания материалов состоит в том, чтобы оценить качество материала, определить его механические и эксплуатационные характеристики и выявить причины потери прочности.

В продолжение темы:
Отопление в нежилых помещениях

В наши дни ландшафтный дизайн, как направление, развивается стремительными темпами. Дизайнеры и архитекторы занимаются оформлением участков и территорий в разнообразных...

Новые статьи
/
Популярные