Вид испытания к т м обозначение букв. Нормы и объемы испытаний электрооборудования

НОРМЫ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

1. Общие положения, методические указания

1.1. Настоящие Нормы испытаний и измерений параметре электрооборудования и аппаратов (далее - Нормы) являются обязательными для потребителей, эксплуатирующих электроустановки напряжением до 220 кВ, независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности.

При испытаниях и измерениях параметров электрооборудования электроустановок напряжением выше 220 кВ, а также генераторов и синхронных компенсаторов следует руководствоваться действующими «Нормами испытания электрооборудования» для электрических станций и сетей.

1.2. В Нормах приняты следующие условные обозначения вида испытаний и измерений:

К - испытания и измерения параметров при капитальном ремонте электрооборудования;

Т- испытания и измерения параметров при текущем ремонте электрооборудования;

М - межремонтные испытания и измерения, т.е. профилактические испытания, не связанные с выводом электрооборудования в ремонт.

1.3. В Нормах применяются следующие понятия:

испытательное напряжение промышленной частоты - действующее значение напряжения переменного тока 50 Гц, которое должна выдерживать в течение заданного времени внутренняя и внешняя изоляция электрооборудования при определенных условиях испытания;

испытательное выпрямленное напряжение - амплитудное значение напряжения, прикладываемого к электрооборудованию в течение заданного времени при определенных условиях испытания:

электрооборудование с нормальной изоляцией - электрооборудование, предназначенное для применения в электроустановках, подверженных действию атмосферных перенапряжений, при обычных мерах во молниезащите;

электрооборудование с облегченной изоляцией - электрооборудование, предназначенное для применения лишь в электроустановках, не подверженных действию атмосферных перенапряжений, или при специальных мерах по молниезащите, ограничивающих амплитуду атмосферных перенапряжений до значений, не превышающих амплитуду одноминутного испытательного напряжения промышленной частоты;

ненормированная измеряемая величина - величина, абсолютное значение которой не регламентировано нормами.

Оценка состояния электрооборудования в этом случае производится сопоставлением измеряемого значения с данными предыдущих измерений или аналогичных измерений на однотипном электрооборудовании с заведомо хорошими характеристиками, с результатами остальных испытаний и т. д.

1.4. Принятые в Нормах размеры и нормы с указанием «не менее» являются наименьшими.

Все числовые значения «от» и «до», приведенные в Нормах, следует принимать включительно.

1.5. Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок определяет ответственный за электрохозяйство на основе настоящих Норм, ведомственной или местной системы планово-предупредительного ремонта (ППР) в соответствии с типовыми и заводскими инструкциями в зависимостиот местных условий и состояния установок.

Для отдельных видов электрооборудования электроустановок, не включенных в настоящие Нормы, конкретные сроки и нормы испытаний в измерений параметров должен устанавливать ответственный за электрохозяйство на основе инструкций заводов-изготовителей и ведомственной или местной системы ППР.

1.6. Электрооборудование после ремонта испытывается в объеме, определяемом Нормами. До начала ремонта испытания и измерения производятся для установления объема и характера ремонта, а также для получения исходных данных, с которыми сравниваются результаты после ремонтных испытаний и измерений.

1.7. Оценка состояния изоляции электрооборудования, находящегося в стадии длительного хранения, а также частей и деталей электрооборудования аварийного резерва производится по нормам, принятым заводом-изготовителем для выпускаемых изделий.

1.8. Объем и периодичность испытаний и измерений электрооборудования электроустановок в гарантийный период работ должны приниматься в соответствии с указаниями инструкций предприятий-изготовителей.

1.9. Заключение о пригодности электрооборудования к эксплуатации дается не только на основании сравнения результатов испытаний и измерений с Нормами, но и по совокупности результатов всех проведенных испытаний, измерений и осмотров.

Значения параметров, полученные при испытаниях и измерениях, должны быть сопоставлены с исходными их значениями, с результатами измерения параметров однотипного электрооборудования или электрооборудования других фаз, а также с результатами предыдущих измерений и испытаний.

Под исходными значениями измеряемых параметров следует понимать их значения, указанные в паспортах и протоколах заводских испытаний и измерений. После капитального или восстановительного ремонта под исходными значениями понимаются результаты измерений, полученные при этих ремонтах.

При отсутствии таких значений в качестве исходных могут быть приняты значения, полученные при испытаниях вновь вводимого или однотипного оборудования.

1.10. Электрооборудование и изоляторы на номинальное напряжение, превышающее номинальное напряжение электроустановки, в которой они эксплуатируются, могут испытываться повышенным напряжением по нормам, установленным для класса изоляции данной электроустановки.

1.11. При отсутствии необходимой испытательной аппаратуры переменного тока допускается испытывать электрооборудование распределительных устройств (напряжением до 20 кВ) повышенным выпрямленным напряжением, равным полуторакратному значению испытательного напряжения промышленной частоты.

1.12. Ведомственные и местные инструкции и системы ППР должны быть Приведены в соответствие с данными Нормами.

1.13. Испытания и измерения электрооборудования должна проводиться по программам (методикам), изложенным в стандартах и технических условиях с учетом требований электробезопасности.

Результаты испытания, измерения и опробования должны быть оформлены протоколами или актами, которые хранятся вместе с паспортами электрооборудования.

1.14. Электрические испытания изоляции электрооборудования и отбор пробы трансформаторного масла из баков аппаратов, на химический анализ необходимо проводить при температуре изоляции не ниже 5°С, кроме специально оговоренных в Нормах случаев, когда требуется более высокая температура.

1.15. Характеристики изоляции электрооборудования рекомендуется измерять по однотипным схемам и при одинаковой температуре.

1.16. Перед проведением испытаний и измерений электрооборудования (за исключением вращающихся машин, находящихся в эксплуатации, и специально оговоренных в Нормах случаев) наружная поверхность его изоляции должна быть очищена от пыли и грязи, кроме тех случаев, когда испытания и измерения проводятся методом, не требующим отключения оборудования.

1.17. При испытании изоляции обмоток вращающихся машин, трансформаторов и реакторов повышенным напряжением промышленной частоты должны быть испытаны поочередно каждая электрическая независимая цепь или параллельная ветвь (в последнем случае - при наличии полной изоляции между ветвями). При этом один полюс испытательного устройства соединяется с выводом испытываемой обмотки, а другой - с заземленным корпусом испытываемого электрооборудования, с которым на все время испытаний данной обмотки электрически соединяются все другие обмотки. Обмотки, соединенные между собой наглухо и не имеющие вывода концов каждой фазы или ветви, должны испытываться относительно корпуса без разъединения.

1.18. При испытаниях электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты к испытательной установке рекомендуется, как правило, подводить линейное напряжение сети.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного значения может быть произвольной. Далее испытательное напряжение должно подниматься плавно со скоростью, допускающей производить визуальный отсчет по измерительным приборам, и по достижении установленного значения поддерживаться неизменным в течение всего времени испытания. После требуемой выдержки напряжение плавно снижается до значения не более 1/3 испытательного и отключается. Под продолжительностью испытания подразумевается время приложения полного испытательного напряжения, установленного Нормами.

1.19. До и после испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты или выпрямленным напряжением рекомендуется измерять сопротивление изоляции с помощью мегомметра. За сопротивление изоляции принимается одноминутное значение измеренного сопротивления R 60.

1.20. При измерении параметров изоляции электрооборудования должны учитываться случайные в систематические погрешности, обусловленные погрешностями измерительных приборок и аппаратов, дополнительными емкостями и индуктивными связями между элементами измерительной схемы, воздействием температуры, влиянием внешних электромагнитных и электростатических полей на измерительное устройство, погрешностями метода и т. п. При измерении тока утечки (тока проводимости) в случае необходимости учитывается пульсация выпрямленного напряжения.

1.21. Нормы по тангенсу угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования и по току проводимости разрядников приведены для измерении при температуре оборудования 20 °С.

При измерении тангенса угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования следует одновременно определять и ее емкость.

1.22. Испытание напряжением 1000 В промышленной частоты может быть заменено измерением одноминутного значения сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В. Эта замена не допускается при испытании ответственных вращающихся машин и цепей релейной защиты и электроавтоматики, а также в случаях, оговоренных в Нормах.

1.23. При сопоставлении результатов измерения следует учитывать температуру, при которой производились измерения, и вносить поправки в соответствии с требованиями заводских инструкций или специальных указаний.

1.24. При испытании внешней изоляции электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты, производимом при факторах внешней среды, отличающихся от нормальных (температура воздуха 20 °С, абсолютная влажность 11 г/м 3 , атмосферное давление 101,3 кПа, если в стандартах на электрооборудование не приняты другие пределы), значение испытательного напряжения должно определяться с учетом: поправочного коэффициента на условия испытания, регламентируемого соответствующими стандартами.

1.25. Проведению нескольких видов испытаний изоляции электрооборудования испытанию повышенным напряжением должны. предшествовать тщательный осмотр и оценка состояния изоляции другими методами. Электрооборудование, забракованное при внешнем осмотре, независимо от результатов испытаний и измерений должно быть заменено или отремонтировано.

1.26. Результаты испытания повышенным напряжением считаются удовлетворительными, если при приложении полного испытательного напряжения не наблюдалось скользящих разрядов, толчков тока утечки или нарастания установившегося значения тока, пробоев или перекрытий изоляцией и если сопротивление изоляции, измеренное мегомметром, после испытания осталось прежним.

Если характеристики электрооборудования резко ухудшились или близки к браковочной норме, то должны быть выяснена причина ухудшения изоляции и приняты меры к ее устранению. Если дефект изоляции не выявлен, то сроки последующих измерений и испытаний по усмотрению ответственного за электрохозяйство могут быть сокращены с учетом состояния и режима работы изоляции.

1.27. После полной замены масла в маслонаполненном электрооборудовании (кроме масляных выключателей) его изоляция должна быть подвергнута повторным испытаниям в соответствии с настоящими Нормами.

1.28. Опыт холостого хода силовых трансформаторов производится в начале всех испытаний и измерений до подачи на обмотки трансформатора постоянного тока, т.е. до измерения сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току, прогрева трансформатора постоянным током и т. п.

1.29. Температура изоляции электрооборудования определяется следующим образом:

за температуру изоляции трансформатора, не подвергавшегося нагреву, принимается температура верхних слоев масла, измеренная термометром;

за температуру изоляции трансформатора, подвергавшегося нагреву или воздействию солнечной радиации, принимается средняя температура фазы В обмотки высшего напряжения, определяемая по ее сопротивлению постоянному току;

за температуру изоляции электрических машин, находящихся в практически холодном состоянии, принимается температура окружающей среды;

за температуру изоляции электрических машин, подвергавшихся нагреву, принимается средняя температураобмоток, определяемая по сопротивлению постоянному току;

за температуру изоляции трансформатора тока серии ТФЗМ (ТФН) с масляным заполнением принимается температура окружающей среды;

за температуру изоляции ввода, установленного на масляном выключателе или на трансформаторе, не подвергавшемся нагреву, принимается температура окружающей среды или температура масла в баке выключателя или трансформатора.

2. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы и масляные реакторы (далее - трансформаторы)

К - для трансформаторов напряжением 110 кВ и выше, а также для трансформаторов мощностью 80 МВ . А и более производятся первый раз не позднеечем через 12 лет после ввода в эксплуатацию с учетом результатов профилактических испытаний, а в дальнейшем - по мере необходимости в зависимости от результатов измерений и состояния трансформаторов; для остальных трансформаторов - по результатам их испытаний и состоянию.

Т - для трансформаторов, регулируемых под нагрузкой (с РПН), производятся 1 раз в год; для трансформаторов без РПН: главных трансформаторов подстанций 35 кВ и выше - не реже 1 раза в 2 года; для остальных трансформаторов - по мере необходимости, но не реже 1 раза в 4 года; для трансформаторов, установленных в местах усиленного загрязнения, - по местным инструкциям.

М - устанавливаются системой ППР. Испытание трансформаторного масла следует производить согласно указаниям п. 2.16.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

2.1. Определение условий включения трансформатора

Трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт с полной или частичной заменой обмоток или изоляции, подлежат сушке независимо от результатов измерения. Трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт без замены обмоток или изоляции, могут быть включены в работу без подсушки или сушки при соответствии показателей масла и изоляции обмоток требованиям табл. 1 (приложение 1.1), а также при соблюдении условий пребывания активной части на воздухе. Продолжительность работ, связанных с разгерметизацией бака, должна быть не более:

1) для трансформаторов на напряжение до 35 кВ - 24 ч при относительной влажности до 75 % и 16 ч при относительной влажности до 85%;

2) для трансформаторов на напряжение 110 кВ и более - 16 ч при относительной влажности до 75% и 10 ч при относительной влажности до 85 %. Если время осмотра трансформатора превышает указанное, но не более чем в 2 раза, то должна быть проведена контрольная подсушка трансформатора

При заполнении трансформаторов маслом с иными характеристиками, чем у слитого до ремонта, может наблюдаться изменение сопротивления изоляции и tg , что должно учитываться при комплексной оценке состояния трансформаторов Условия включения сухих трансформаторов без сушки определяются в соответствии с указаниями завода-изготовителя

2.2. Измерение сопротивления изоляции:

1) обмоток с определением отношения R 60 / R 15 ; (R 60 - сопротивление изоляции, измеренное в течение 60 с; R 15 - то же в течение 15 с)

Наименьшие допустимые значения сопротивления изоляции, при которых возможно включение трансформаторов в работу после капитального ремонта, регламентируются указаниями табл. 2 (приложение 1.1). При текущем ремонте и межремонтных испытаниях сопротивление изоляции R 60 и отношение R 60 / R 15 не нормируются, но они должны снижаться за время ремонта не более чем на 30 % и должны учитываться при комплексном рассмотрении всех результатов измерений параметров изоляции и сопоставляться с ранее полученными

Производится как до ремонта, так и после его окончания. См. также примечание 3.

Измеряется мегомметром на напряжение 2500 В. Измерение производится по схемам табл. 3 (приложение 1.1). При текущем ремонте измерение производится, если специально для этого не требуется расшиновка трансформатора.

Для трансформаторов на напряжение 220 кВ сопротивление изоляции рекомендуется измерять при температуре не ниже 30 °С, а до 150 кВ - не ниже 10 °С

2) ярмовых балок, прессующих колец и доступных для выявления замыкания стяжных шпилек

Измеряется мегомметром на напряжение 1000-2500 В у масляных трансформаторов только при капитальном ремонте, а у сухих трансформаторов и при текущем ремонте

2.3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tg изоляции обмоток

Для трансформаторов, прошедших капитальный ремонт, наибольшие допустимые значения приведены в табл. 4 (приложение 1.1). В эксплуатации значение tg не нормируется, но оно должно учитываться при комплексной оценке результатов измерения состояния изоляции

При межремонтных испытаниях измерение производится у силовых трансформаторов на напряжение 110 кВ и выше или мощностью 31500 кВА и более.

У трансформаторов на напряжение 220 кВ 188 рекомендуется измерять при температуре не ниже 30°С, а до 150 кВ - не ниже 10°С. См. также примечание 3.

2.4. Определение отношения С 2 /С 50

См. табл. 5 (приложение 1.1)

См. примечание 3

2.5. Определение отношения С/С

См. табл. 6 (приложение 1.1)

2.6. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

1) изоляции обмоток 35 кВ и ниже вместе с вводами

См. табл. 7 (приложение 1.1). . При ремонте с полной заменой обмоток и изоляции трансформаторы испытываются повышенным напряжением промышленной частоты, равным заводскому испытательному напряжению. При частичной замене обмоток испытательное напряжение выбирается в зависимости от того, сопровождалась ж замена части обмоток их снятием с сердечника или нет. Наибольшее испытательное напряжение при частичном ремонте принимается равным 90 % напряжения, принятого заводом. При капитальном ремонте без замены обмоток и изоляции или с заменой изоляции, но без замены обмоток испытательное напряжение принимается равным 85 % заводского испытательного напряжения

При капитальных ремонтах без замены обмоток и изоляции испытание изоляции обмоток маслонаполненных трансформаторов не обязательно

2) изоляции доступных для испытания стяжных шпилек, прессующих колец и ярмовых балок

Производится напряжением 1 кВ в течение 1 мин, если заводом-изготовителем не установлены более жесткие нормы испытания

Испытание производится в случае осмотра активной части. См. также п. 1.22

2.7. Измерение сопротивления обмоток постоянному току

Должно отличаться не более чем на ±2 % от сопротивления, полученного на соответствующих ответвлениях других фаз, или от значений заводских и предыдущих эксплуатационных измерений, если нет особых оговорок в паспорте трансформатора

Производится на всех ответвлениях, если в заводском паспорте нет других указание и если специально для этого не требуется выемки активной части

2.8. Проверка коэффициента трансформации

Должен отличаться не более чем на ±2 % от значений, полученных на соответствующих ответвлениях других фаз, или от заводских (паспортных) значений. Кроме того, для трансформаторов с РПН разница коэффициентов трансформации должна быть не выше значения ступени регулирования

Производится на всех ответвлениях переключения

2.9. Проверка группы соединений обмоток трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов

Должна соответствовать паспортным данным и обозначениям на щитке

Производится при ремонтах с частичной или полной заменой обмоток

2.10. Измерение тока в потерь холостого хода

Не нормируется

Производится одно из измерений, указанных ниже:

1) при номинальном напряжении измеряется ток холостого хода;

2) при пониженном напряжении измеряются потери холостого хода по схемам, по которым производилось измерение на заводе-изготовителе. Частота и значение подведенного напряжения должны соответствовать заводским

2.11. Проверка работы переключающего устройства

Переключающее устройство должно быть исправным и удовлетворять требованиям заводской инструкции

Производится согласно типовым и заводским Инструкциям

2.12. Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла

Не должно быть течи масла

Производится давлением столба масла, высота которого над уровнем заполненного расширителя принимается равной 0,6 м; для баков волнистых и с пластинчатыми радиаторами - 0,3 м. Продолжительность испытания - не менее 3 ч при температуре масла не ниже 10 °С

2.13. Проверка устройств охлаждения

Устройства должны быть исправными и удовлетворять требованиям заводских инструкций

Производится согласно типовым и заводским инструкциям

2.14. Проверка состояния индикаторного силикагеля воздухосушильных фильтров

Силикагель должен иметь равномерную голубую окраску зерен. Изменение цвета зерен силикагеля на розовый свидетельствует о его увлажнении

2.15. Фазировка трансформаторов

Должно иметь место совпадение по фазе

Производится после капитального ремонта, а также при изменениях в первичных цепях

2.16. Испытание трансформаторного масла:

1) из трансформаторов

Испытывается по показателям пп. 1-6 (кроме п. 3) табл. 8 (приложение 1.1). Измерение tg масла производится у трансформаторов на напряжение 220 кВ, а также у трансформаторов, имеющих повышенное значение tg изоляции

Масло из трансформаторов с пленочной защитой должно испытываться по показателям пп. 8 и 9 табл. 8, с азотной защитой - по п. 8 табл. 8

Производится:

1) после капитальных ремонтов трансформаторов;

2) не реже 1 раза в 5 лет для трансформаторов мощностью свыше 630 кВ . А, работающих с термосифонными фильтрами;

3) не реже 1 раза в 2 года для трансформаторов мощностью свыше 630 кВ А, работающих без термосифонных фильтров.

В трансформаторах мощностью до 630 кВ А проба масла не отбирается. При неудовлетворительных характеристиках изоляции производятся работы по восстановлению изоляции, замене масла и силикагеля в термосифонных фильтрах

2) из баков контакторов устройств РПН (отделенного от масла трансформаторов)

Масло следует заменять:

1) при пробивном напряжении ниже 25 кВ в контакторах с изоляцией 10 кВ, 30 кВ - с изоляцией 35 кВ, 35 кВ - с изоляцией 40 кВ, 110 кВ - с изоляцией 220 кВ;

2) если в нем обнаружена вода (определение качественное) или механические примеси (определение визуальное)

Производится после определенного числа переключений, указанного в инструкции по эксплуатации данного переключателя, но не реже 1 раза в год

2.17. Испытание трансформаторов включением толчком на номинальное напряжение

В процессе 3-5-кратного включения трансформатора на номинальное напряжение не должны иметь места явления, указывающие на неудовлетворительное состояние трансформатора

Трансформаторы, смонтированные по схеме блока с генератором, включаются в сеть с подъемом напряжения с нуля

2.18. Испытание вводов

Производится согласно разд. 10

2.19. Испытание встроенных трансформаторов тока

Производится согласно пп. 19.1, 19.3, 19.4

Примечания: 1. Испытания по пп. 2.3-2.5, 2.8-2.10, 2.13 и 2.18 не обязательны для трансформаторов мощностью до 1000 кВ . А

2. Испытания по пп. 2.1, 2.3-2.5, 2.10-2.14, 2.16, 2.18 и 2.19 длясухих трансформаторов всех мощностей не проводятся.

3. Измерения сопротивления изоляции tg , С 2 /С 50 , С/С должны производиться при одной и той же температуре или приводиться к одной температуре.

3. Полупроводниковые преобразователи и устройства (далее - преобразователи)

К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

3.1. Измерение сопротивления изоляции токоведущих частей

Не менее 5 МОм

Производится в холодном состоянии и при незаполненной системе охлаждения для силовой части мегомметром на напряжение 2500 В, для цепей вторичной коммутации - мегомметром на 1000 В. Все тиристоры, вентили, конденсаторы, обмотки трансформаторов на время испытаний следует закоротить

3.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции токоведущих частей агрегата относительно корпуса и между цепями, не связанными между собой

См. табл. 9 (приложение 1.1). Продолжительность испытания - мин

Силовые цепи переменного и выпрямленного напряжений на время испытания должны быть электрически соединены

3.3. Проверка режимов работы силовых полупроводниковых приборов:

1) разброс в распределении токов по параллельным ветвям тиристоров или вентилей

Не более 15 % среднего значения тока через ветвь

2) разброс в распределении напряжения по последовательно включенным тиристорам в вентилям

Не более 20 % среднего значения

3) измерение сопротивления анод - катод на всех тиристорах (проверка отсутствия пробоя)

Разброс сопротивлений не более 10%

Измеряется омметром

4) проверка отсутствия обрыва в вентилях (измерение прямого и обратного падения напряжения на вентилях)

Падение напряжения на вентилях должно быть в пределах заводских данных

Измеряется вольтметром или осциллографом при предельном токе

3.4. Измерение сопротивления обмоток трансформатора агрегата (выпрямительного, последовательного и др.)

Отклонение от заводских данных не более ±5 %

Данные измерений должны быть приведены к одной температуре с заводскими данными

3.5. Проверка системы управления тиристорами

Должны управляться в соответствии с заводскими данными

Производится в объеме и по методике, предусмотренной техническими условиями и заводскими инструкциями

3.6. Проверка системы охлаждения тиристоров и вентилей

Температура должна оставаться в нормированных пределах

3.7. Снятие рабочих, регулировочных, динамических и других характеристик

Отклонения от заданных характеристик должны оставаться в пределах заводских данных

3.8. Проверка трансформаторов агрегата

Производится в соответствии с пп. 2.1-2.19 и инструкциями заводов-изготовителей

3.9. Проверка обеспечения срабатывания защиты агрегатов до 1000 В при системе питания с заземленной нейтралью

Производится у преобразователей напряжением выше 42 В, работающих в опасных и особо опасных условиях, а также у всех преобразователей напряжением 380 В и более непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза-нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания.

Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата с учетом коэффициентов ПУЭ

4. Силовые конденсаторы

К, Т- производятся в сроки, установленные системой ППР, но не реже: К - 1 раза в 8 лет. Т - 1 раза в год.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

4.1. Проверка внешнего вида и размеров

Отсутствие течи пропитывающей жидкости, повреждения изоляторов, соответствие габаритных размеров указанным в инструкции завода-изготовителя

С эксплуатации снимаются конденсаторы, имеющие неустранимую капельную течь, повреждение изоляторов, увеличение габаритных размеров сверх указанных в заводской инструкции

4.2. Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции между выводами и корпусом должно соответствовать данным заводской инструкции

Производится мегомметром 2500 В

4) Измерение емкости отдельного элемента

Измеренная емкость должна отличаться от паспортных данных не более чем на ±10%

Производится при температуре 15-35 °С. Погрешность измерительных приборов должна быть не выше ±1% для конденсаторов на напряжение свыше 1,05 кВ; ±2% для конденсаторов на напряжение ниже 1,05 кВ

4.4. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты

Испытательные напряжения приведены в табл. 10 (приложение 1.1). Продолжительность испытания - 10 с. При отсутствии источника тока достаточной мощности испытания повышенным напряжением промышленной частоты могут быть заменены испытанием выпрямленным напряжением, значение которого должно быть вдвое выше указанного в табл. 10

Испытания относительно корпуса проводятся при закороченных выводах конденсатора. Испытание конденсаторов относительно корпуса, имеющих один вывод, соединенный с корпусом, не производится

4.5. Проверка срабатывания защити конденсаторов до 1000 В при системе питания с заземленной нейтралью

При замыкании на корпус должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя. Превышение должно быть не меньше, чем указано в ПУЭ

Производится непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус с помощью специальных приборов или измерением полноте сопротивления петли фаза - нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата с учетом коэффициентов ПУЭ

5. Аккумуляторные батареи

К - производятся в сроки, устанавливаемые ППР; при этом химический анализ производится не реже 1 раза в 3 года. Т, М - производятся по системе ППР, но не реже: Т - 1 раза в год, М - 1 раза в месяц.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

5.1. Проверка емкости отформованной аккумуляторной батареи

Емкость, приведенная к температуре 20°С, должна соответствовать заводским данным, а в конце срока службы быть не менее 70 % первоначальной

5.2. Проверка плотности электролита в каждой банке

Плотность и температура электролита в конце заряда и разряда батареи должны соответствовать заводским данным

Температура электролита должна быть не выше 40 °С

5.3. Химический анализ электролита

См. табл. 11,12, 13,14, 15 (приложение 1.1)

Производится не реже 1 раза в 3 года

5.4. Измерение напряжения каждого элемента батареи

В батарее должно быть не более 5% отстающих элементов. Напряжение отстающих элементов в конце разряда должно отличаться не более чем на 1-1,5% от среднего напряжения остальных элементов

Напряжение в конце разряда устанавливается в стандарте или технических условиях на аккумулятор (батарею) конкретного типа

5.5. Измерение сопротивления изоляции батареи

Не менее: 15 кОм при напряжении 24 В, 25 кОм при 48 В, 30 кОм при 60 В, 50 кОм при 110 В, 100 кОм при 220В

5.6. Измерение высоты осадка (шлама) в банке

Между осадком и нижним краем положительных пластин должно быть свободное пространство не менее 10 мм

6. Силовые кабельные линии

К, Т или М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но не реже: К - 1 раза в 6 лет, Т или М - 1 раза в 3 года (исключения см. в указаниях пп. 6.2, 6.3, 6.7 и 6.9).

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

6.1. Определение целости жил и фазировки

Все жилы должны быть целыми в сфазированными

Производится после окончания монтажа, перемонтажа муфт или отсоединения жил кабеля

6.2. Испытание повышенным выпрямленным напряжением:

Результаты испытания кабеля считаются удовлетворительными, если не наблюдалось скользящих разрядов, толчков тока утечки или нарастания установившегося значения и если сопротивление изоляции, измеренное мегомметром, после испытания осталось прежним. Сопротивление изоляции до и после испытания не нормируется

До и после испытания кабелей на напряжение выше 1000 В повышенным выпрямленным напряжением производится измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В

1) кабелей напряжением выше 1000 В (кроме резиновых кабелей 3- 10 кВ)

См. табл. 16 (приложение 1.1)

Групповые кабеля на подстанциях могут испытываться без отсоединения от шин. Испытание повышенным напряжением выпрямленного тока кабелей, расположенных в пределах одного распределительного устройства или здания рекомендуется производить не реже 1 раза в год

2) кабелей 3-10 кВ с резиновой изоляцией (например, марок КШВГ, ЭВТ)

Испытываются напряжением 2 U ном в течение 5 мин

6.3. Измерение сопротивления изоляции:

Проверяется мегомметром на напряжение 2500 В в течение 1 мин.

Сопротивление изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм

1) кабелей 3-10 кВ с резиновой изоляцией

Производится после мелких ремонтов, не связанных с перемонтажом кабеля, перед наступлением сезона (в сезонных установках) и не реже 1 раза в год в стационарных установках

2) кабелей напряжением до 1000 В

6.4. Контроль осушения вертикальных участков

Разность нагрева отдельных точек должна быть в пределах 2-3°С. Контроль осушения можно производить также путем святя кривых tg = f (U )

Производится на кабелях 20-35 кВ путем измерения и сопоставления температур нагрева оболочки в разных точках вертикального участка

6.5. Определение сопротивлений заземлений

Должны соответствовать п. 24.3

Производится у металлических концевых заделок на линиях всех напряжений, кроме линий до 1000 В с заземленной нейтралью, а на линиях напряжением 110-220 кВ - также у металлических конструкции кабельных колодцев и подпиточных пунктов. См. также указания п. 24.3

6.6. Измерение токораспределения по одножильным кабелям

Неравномерность распределения токов на кабелях должна быть не более 10% (особенно если это приводит к перегрузке отдельных фаз)

6.7. Измерение блуждающих токов

Опасными считаются токи на участках линий в анодных и знакопеременных зонах в следующих случаях: 1) бронированные кабели, проложенные в малоагрессивных грунтах (удельное сопротивление почвы р>20 Ом . м), при среднесуточной плотности тока утечки в землю более 15 мА/м 2 ;

2) бронированные кабели, проложенные в агрессивных грунтах (р<20 Ом . м), при любой плотности тока утечки на землю;

3) кабели с незащищенными металлическими оболочками, с разрушенными броней и защитными покрытиями;

4) стальные трубопроводы линий высокого давления независимо от агрессивности окружающего грунта и видов изоляционных покрытий на них

Производится у кабелей, проложенных в районах нахождения электрифицированного транспорта (метрополитена, трамвая, железной дороги), 2 раза в первый год эксплуатации кабеля или электрифицированного транспорта, далее - согласно местным инструкциям. Измеряются потенциалы и токи на оболочках кабелей в контрольных точках, а также параметры установки электрозащит

6.8. Определение химической коррозии

Оценку коррозионной активности грунтов и естественных вод рекомендуется производить по данным химического анализа среды или методом потери массы металла

Производится, если имеет место повреждение кабелей коррозией и нет сведений о коррозионных условиях трассы

6.9. Измерение нагрузки

Токовые нагрузки должны удовлетворять требованиям ПУЭ

Должно производиться ежегодно не менее 2 раз, в том числе 1 раз в период максимальной нагрузки линии

6.10. Измерение температуры кабелей

Температура кабелей должна быть не выше допустимых значений

Производится по местным инструкциям на участках трассы, где имеется опасность перегрева кабелей

6.11. Проверка срабатывания защиты линии до 1000 В с заземленной нейтралью

При замыкании на корпус концевой заделки должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя. Превышение должно быть не меньше, чем указано в ПУЭ

Производится у металлических концевых заделок непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза-нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата линии с учетом коэффициентов ПУЭ

7. Воздушные линии электропередачи

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР и указаниями пп. 7.2, 7.3 и 7.8

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

7.1. Проверка габаритов и разрегулировки проводов и тросов

1. Фактическая стрела провеса проводов и тросов должна отличаться от нормативной или расчетной не более чем на ±5 %

2. Разрегулировка проводов любой фазы по отношению к другой фазе (на линиях с совместной подвеской - между проводами различных линий), а также разрегулировка тросов допускается не более чем на 10% проектного значения при условии соблюдения габаритов до земли и пересекаемых объектов

3. Расстояния от проводов воздушной линии до земли и до различных пересекаемых объектов в местах сближения с ними должны быть не менее установленных ПУЭ; расстояния от проводов воздушной линии до металлических, железобетонных и деревянных опор могут отличаться от установленных ПУЭ не более чем на 10 %

Производится по мере необходимости

7.2. Контроль изоляторов

Производится согласно пп. 9.1- 9.3 не реже 1 раза в 6 лет, за исключением стержневых изоляторов и подвесных изоляторов из закаленного стекла, а также изоляторов всех типов для подвески молниезащитного троса, состояние которых определяется визуально при осмотрах линий. Необходимость проверка стержневых изоляторов определяется местными инструкциями

7.3. Контроль соединений проводов

При приемке из капитального ремонта:

1) спрессованные соединения бракуются, если геометрические размеры (длина и диаметр спрессованной части) не соответствуют требованиям инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа; на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений; падение напряжения или сопротивление на участке соединения (соединителе) боже чем в 1,2 раза превышает падение напряжения или сопротивление на участке провода той же длины (испытание проводится выборочно на 5-10% соединителей); кривизна спрессованного соединителя превышает 3% его длины; стальной сердечник спрессованного соединителя расположен несимметрично;

2) сварные соединения бракуются, если произошел пережог повива наружного провода или обнаружено нарушение сварки при перегибе соединенных проводов; усадочная раковина в месте сварки имеет глубину более 1/3 диаметра провода, а для сталеалюминиевых проводов сечением 150-600 мм 2 - более 6 мм; падение напряжения или сопротивление превышает более чем в 1,2 раза падение напряжения или сопротивление на участке провода такой же длины;

3) падение напряжения или сопротивление на участке болтового соединения проводов воздушной линии напряжением 35 кВ и выше должно не более чем в 2 раза превышать падение напряжения или сопротивление на участке целого провода той же длины. Болтовые соединения, измерения параметров которых дали неудовлетворительные результаты, должны пройти ревизию

При эксплуатации состояние проводов и тросов и их соединений определяется визуально при осмотрах воздушных линий. Электрические измерения болтовых соединений воздушных линий напряжением 35 кВ и выше производятся 1 раз в 6 лет. Электрические измерения соединений проводов, выполненных сваркой, скруткой, обжатием и опрессованием, а также соединений тросов всех типов ее требуются. При обрыве на проводе или тросе нескольких жил должны быть проведены ремонтные работы

7.4. Измерение сопротивления опор и тросов, а также повторных заземлений нулевого провода

Производится согласно п. 24.3

7.5. Проверка правильности установки опор

См. табл. 17 (приложение 1.1)

7.6. Внешние измерения

1. Ослабление сечений расчетных элементов металлических опор коррозией должно быть не более 20% площади поперечного сечения.

2. В железобетонных опорах с ненапряженной арматурой допускается наличие трещин, ширина раскрытия которых при эксплуатационных нагрузках составляет не более 0,2 мм; количество таких трещин должно быть не более шести на 1 м ствола опоры; количество волосяных трещин не нормируется; в железобетонных опорах с напряженной и частично ненапряженной арматурой появление трещин при эксплуатационных нагрузках не допускается.

3. Резьба болтов в местах сочленения деталей деревянных опор должна выступать над гайкой не более чем на 100 и не менее чем на 40мм.

4. Врубка, затесы и отколы деталей деревянных опор допускаются на глубину не более 10% диаметра детали в данном сечении.

Производятся по мере необходимости по местным инструкциям

7.7. Проверка тяжения в оттяжках опор

Не должно отличаться от проектного более чем на 10 %

В эксплуатации производится по мере необходимости

7.8. Определение степени загнивания деталей деревянных опор

Проверка древесины на загнивание производится путем:

Производится ежегодно (выборочно)

1) внешнего осмотра и простукивания детали по всей ее длине;

2) измерения глубины загнивания. Наименьший допустимый диаметр здоровой части древесины детали опоры устанавливает ответственный за электрохозяйство с учетом состояния и качества древесины. В качестве наименьших диаметров здоровой части древесины деталей опор рекомендуется принимать: для стоек и пасынков линий напряжением 35 кВ и ниже - 12 см, для линий 110 кВ и выше - 16 см, для траверс линий 35 кВ и ниже - 10 см и для линий 110 кВ и выше - 14 см. При внутреннем загнивании среднюю толщину наружного здорового слоя древесины рекомендуется принимать не более 6 см.

Производится не реже 1 раза в 3 года, а также перед подъемом на опору и заменой забракованной древесины

7.9. Проверка срабатывания защиты линии до 1000 В с заземленной нейтралью

При замыкании на нулевой провод должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя на значение не менее указанного в ПУЭ

В конце линии с помощью специальных приборов измеряется непосредственно ток однофазного короткого замыкания или полное сопротивление петли фаза - нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата линии с учетом коэффициентов ПУЭ

8. Сборные я соединительные шины

К, М - производятся в сроки, установленные системой ПНР, но К - не реже 1 раза в 8 лет. Испытания штыревых изоляторов 6-10 кВ шинных мостов, изоляторов ШТ-35, штыревых изоляторов ИШД-35 и др. производятся не реже 1 раза в 4 года.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

8.1. Проверка состояния подвесных и опорных изоляторов

Производится согласно пп. 9.1- 9.3

8.2. Проверка состояния вводов и проходных изоляторов

Производится согласно пп. 10.1- 10.5

8.3. Проверка нагрева болтовых контактных соединений сборных и соединительных шин закрытых распределительных устройств

Производится при наибольшем токе нагрузка с помощью стационарных или переносных термоиндикаторов

8.4. Проверка качества выполнения болтовых контактных соединений

Выборочной проверке на затяжку болтов подвергается 2-3% соединений

8.5. Измерение переходного сопротивления болтовых контактных соединений

Сопротивление участка шив в месте контактного соединения должно превышать сопротивление участка шив такой же длины а такого же сечения не более чем в 1,2 раза

Производится у шин на ток 1000 А и более, за контактами которых отсутствует контроль в процессе эксплуатации, с помощью термоиндикаторов, а также у контактных соединений открытых распределительных устройств напряжением 35 кВ и выше. Производится на постоянном токе или методом измерения падения напряжения на контактах

8.6. Контроль спрессованных соединений

Контактные соединения бракуются если: геометрические размеры (длина и диаметр опрессованный части) не соответствуют требованиям действующих инструкций по монтажу соединительных зажимов; на поверхности соединителя или зажима имеются трещины; кривизна спрессованного соединителя превышает 3% его длины; стальной сердечник спрессованного соединителя расположен несимметрично

8.7. Контроль сварных контактных соединений

1. Соединения проводов бракуются, если имеется пережог провода наружного повива или нарушение сварки при перегибе соединительных проводов; усадочная раковина в месте сварки имеет глубину более 1/3 диаметра проводов, а для сталеалюминиевых проводов сечением 150- 600 мм 2 - более 6 мм

2. Швы сварных соединений жестких шин должны отвечать следующим требованиям: не должно быть трещин, прожогов, кратеров и непроваров длиной более 10% длины шва при глубине более 15% толщины свариваемого металла; в сумме непровары, подрезы, газовые поры, окисные и вольфрамовые включения сварных шин из алюминия в каждом рассматриваемом сечении должны быть не более 15% толщины свариваемого металла

9. Подвесные и опорные изоляторы

К, М - производятся в сроки, установленные системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

9.1. Измерение сопротивления изоляции подвесных и опорных многоэлементных изоляторов

Сопротивление каждого подвесного изолятора или каждого элемента многоэлементного изолятора должно быть не менее 300 МОм

Только при положительной температуре окружающего воздуха

9.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

Продолжительность испытания - 1 мин

1) опорных одноэлементных изоляторов внутренней и наружной установки

См. табл. 18 (приложение 1.1)

2) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов

Вновь устанавливаемые многоэлементные и подвесные изоляторы должны испытываться повышенным напряжением 50 кВ, прикладываемым к каждому элементу изолятора

9.3. Контроль многоэлементных изоляторов с помощью штанги

Изолятор бракуется, если на него приходится напряжение менее указанного в табл. 19 и 20 (приложение 1.1)

Осуществляется при положительной температуре окружающего воздуха с помощью измерительной штанги или штанги с постоянным искровым промежутком

10. Вводы и проходные изоляторы

К - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но не реже: для вводов с бумажно-масляной изоляцией - 1 раза в 4 года; для остальных - 1 раз в 8 лет. М - устанавливаются системой ППР.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

10.1. Измерение сопротивления изоляции

Не менее 500 МОм

Измеряется сопротивление изоляции измерительной и последней обкладок вводов с бумажно-масляной изоляцией относительно соединительной втулки. Измерение производится мегомметром на напряжение 1000-2500 В

10.2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь 18

См. табл. 21 (приложение 1.1)

Производится у вводов и проходных изоляторов с основной бумажно-масляной, бумажно-бакелитовой и бумажно-эпоксидной изоляцией. Измерение tg вводов с маслобарьерной изоляцией (кроме малогабаритных вводов) не обязательно. У вводов и проходных изоляторов, имеющих вывод от потенциометрического устройства, измеряется также tg измерительного конденсатора. При измерении tg вводов рекомендуется измерять и их емкость

10.3. Испытание повышенным напряженней промышленной частоты

См. табл. 18. Вводы, установленные на силовых трансформаторах, испытываются совместно с обмотками этих трансформаторов по нормам табл. 7 (приложение 1.1) Продолжительность приложения испытательного напряжения для вводов, испытываемых совместно с обмотками трансформаторов, а также для вводов и проходных изоляторов с основной фарфоровой изоляцией - 1 мин, для вводов и изоляторов из органических твердых материалов и кабельных масс - 5 мин.

10.4. Проверка качества уплотнении вводов

Производится у маслонаполненных негерметичных вводов с бумажно-масляной изоляцией на напряжение 110 кВ и выше созданием в них избыточного давления масла 0,1 МПа (1 кгс/см 2). Продолжительность испытания - 30 мин. При испытании не должно быть признаков течи масла и снижения испытательного давления

10.5. Испытание трансформаторного масла из маслонаполненных вводов

См. табл. 8 (приложение 1.1)

11. Масляные и электромагнитные выключателя

К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

11.1. Измерение сопротивления изоляции

1) подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов

См. табл. 22 (приложение 1.1)

Производится мегомметром на напряжение 2500 В или от источника напряжения выпрямленного тока

2) вторичных цепей, в том числе включающей и отключающей катушек

Не менее 1 МОм

11.2. Оценка состояния внутрибаковой изоляции баковых масляных выключателей 35 кВ и дугогасительных устройств

Изоляция подлежит сушке, если ее исключение снижает tg вводов более чем на 5%

Производится, если tg вводов повышен

11.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

Продолжительность испытания - 1 мин

1) изоляции выключателей

См. табл. 18 (приложение 1.1)

У малообъемных выключателей 6-10 кВ испытывается также изоляция контактного разрыва

2) изоляция вторичных цепей и отмоток включающей и отключающей катушек

См. п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегомметром 500-1000 В

11.4. Измерение сопротивления постоянному току:

1) контактов масляных выключателей

Сопротивление токоведущего контура и его частей должно соответствовать заводским нормам. Одновременно сопротивление сравнивается с измеренным на аналогичном оборудовании и других фазах

Если сопротивление контактов, возросло против нормы в 1,5 раза, контакты должны быть улучшены

2) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств

Должно отличаться от заводских данных не более чем на 3 %

3) обмоток включающей и отключающей катушек

Должно соответствовать заводским данным

11.5. Проверка времени движения подвижных частей выключателя

Полученные„значения времени от подачи команды до момента замыкания (размыкания) контактов масляных выключателей должны отличаться от паспортных данных не более чем на ±10 %

11.6. Измерение хода подвижной части выключателя, вжима (хода) контактов при включении, контроль одновременности замыкания и размыкания контактов

Полученные значения должны соответствовать данным, приведенным в заводских инструкциях

11.7. Проверка действия механизма свободного расцепления

Механизм свободного расцепления должен быть проверен в работе при включенном положении привода, в двух-трех промежуточных его положениях и на границе зоны действия свободного расцепления

11.8. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении (давлении)

Минимальное напряжение срабатывания катушек отключения приводов масляного выключателя должно быть не менее 35% номинального, а напряжение их надежной работы - не более 65% номинального. Напряжение надежной работы контакторов масляного выключателя должно быть не более 80% номинального. Фактическое давление срабатывания пневмоприводов должно быть на 20-30% меньше нижнего предела рабочего давления. Наименьшее напряжение срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами должно определяться при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских инструкций

Напряжение срабатывания - наименьшее напряжение действия привода независимо от времени его работы. Напряжение надежной работы - то же, но с заданным временем работы

11.9. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями

Включение и отключение выключателя при многократном опробовании должны производиться при напряжениях в момент включения на зажимах катушки привода 110, 100, 90 и 80% номинального. Число операций для каждого режима опробования - 3-5

Если по условиям работы источника питания оперативного тока не представляется возможным провести испытание при напряжении 1,1 U ном, то допускается проведение его при максимальном напряжении на зажимах катушки привода, которое может быть получено. Выключатели, предназначенные для работы в цикле АПВ, должны быть подвергнуты двух-трехкратному опробованию в цикле ОБО при номинальном напряжении на зажимах катушки привода

11.10. Испытание трансформаторного масла из баков выключателя

См. пп. 1-6 табл. 8 (приложение 1.1)

После отключения короткого замыкания мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности многообъемных масляных выключателей независимо от напряжения и малообъемных масляных выключателей напряжением 110 кВ и выше производится испытание на наличие взвешенного угля. У малообъемных выключателей напряжением до 35 кВ масло не испытывается; оно заменяется свежим при капитальном ремонте, а также после трехкратных отключений короткого замыкания мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности масляного выключателя

11.11. Испытание встроенных трансформаторов тока

Производится по пп. 19.1, 19.3 в 19.4

12. Воздушные выключатели

К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К не реже 1 раза в 6 лет.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

12.1. Измерение сопротивления изоляции:

См. табл. 22 (приложение 1.1)

Может производиться мегомметром на напряжение 2500 В или от источника напряжения выпрямленного тока у опорных гасительных камер и отделителей; в случае необходимости устанавливаются охранные кольца на внешней поверхности

1) воздухопроводов, опорных и подвижных частей, выполненных из органических материалов

2) многоэлементных изоляторов

Производится согласно п. 9.1

3) вторичных цепей, обмоток включающего и отключающего электромагнитов

Не менее 1 МОм

Производится мегомметром на напряжение 1000 В

12.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

Продолжительность испытания - 1 мин

1) изоляции выключателей

См. табл. 18 (приложение 1.1) и п. 9.2

2) изоляции вторичных цепей и обмоток включающего и отключающего электромагнитов

Производится напряжением 1000В

См. п. 1.22; при проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегомметром на 500-1000 В

12.3. Измерение сопротивления контактов постоянному току

Предельные сопротивления контактов должны соответствовать заводским нормам

При капитальном ремонте измерению подвергаются контакты каждого разрыва гасительной камеры, отделителя, ножа и т. п. в отдельности. При текущем и межремонтном испытаниях измеряется сопротивление каждого полюса; при превышении нормированного сопротивления измеряются сопротивления каждого элемента контактной системы, значения которых должны быть выше нормированных значений не более чем в 1,5 раза

12.4. Измерение сопротивления постоянному току обмоток включающего и отключающего электромагнитов, делителей напряжения и шунтирующих резисторов

Устанавливается для каждого типа выключателей по заводским данным или данным первоначальных измерений

12.5. Проверка характеристик выключателей

Проверка работы воздушных выключателей производится по характеристикам, данным в паспорте или инструкции завода-изготовителя

Виды операций и сложных циклов, значения давлений и напряжений, при которых должна производиться проверка выключателей, приведены в табл. 23 (приложение 1.1)

12.6. Проверка срабатывания привода выключателя при пониженном напряжении

Напряжение срабатывания электромагнитов управления при наибольшем давлении воздуха в баках должно быть не более 65%

12.7. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями

Количество операций и сложных циклов, выполняемых при разных давлениях, устанавливается согласно табл. 23 (приложение 1.1)

12.8. Испытание конденсаторов делителей напряжения

Измеренная емкость должна отличаться от паспортных исходных данных не более чем на 10%, значения tg при температуре 20°С должны быть не выше 6,8%. Сопротивление изоляции и отношение R 60 /R 15 не нормируются

Производится согласно пп. 4.1 и 4.2; кроме того, измеряется tg

12.9. Проверка хода якоря электромагнитов управления

Ход якоря электромагнитов управления с форсировкой должен быть равен 0,8 -1,0 % или 7,75 +0,25 мм с учетом требований заводских инструкций

13. Выключатели нагрузки

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

13.1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей, обмоток включающей и отключающей катушек

Не менее 1 МОм

Производится мегомметром на напряжение 500-1000 В со всеми присоединенными аппаратами (катушки приводов, контакторы, реле, приборы, вторичные обмотки трансформаторов тока и напряжения и т. п.)

13.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

Продолжительность испытания - 1 мин

1) изоляции выключателя

См. табл. 18 (приложение 1.1)

Производится напряжением 1000В

См. п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не производить измерений сопротивления изоляции мегомметром на 500-1000 В

13.3. Измерение сопротивления постоянному току контактов выключателя

Сопротивление должно быть выше первоначального или исходного не более чем в 1,5 раза

Производится у контактной системы фазы и каждой пары рабочих контактов выключателя

13.4. Определение степени износа дугогасящих вкладышей

Минимальная толщина стенки вкладышей для выключателей нагрузки ВН-16, ВНП-16, ВНП-17 должно быть не менее 0,5 мм

13.5. Определение степени обгорания контактов

Обгорание подвижного и неподвижного дугогасительных контактов полюса в сумме должно быть не более 4 мм

13.6. Проверка действия механизма свободного расцепления

Проверяется в работе при включенном положении привода в двух-трех промежуточных его положениях и на границе зоны действия свободного расцепления

13.7. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении

Минимальное напряжение срабатывания катушек отключения приводов должно быть не менее 0,35 U ном, а напряжение надежной работы - не более 0,65 U ном. Напряжение надежной работы контакторов включения должно быть не более 0,8 U ном надежное включение выключателя должно быть обеспечено при напряжении на зажимах катушки привода в момент включения 0,8 U ном.

13.8. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями

Производится согласно п. 11.9

13.9. Испытание предохранителей

Производится согласно разд. 14

14. Предохранители напряжением выше 1000 В

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К - не реже 1 раза в 8 лет

15. Разъединители, короткозамыкатели и отделители

К - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР: для короткозамыкателей и отделителей - не реже 1 раза в 3 года, для разъединителей - не реже 1 раза в 8 лет. М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

15.1. Измерение сопротивления изоляции:

1) поводков и тяг, выполненных из органических материалов

См. табл. 22 (приложение 1.1)

Производится мегомметром на напряжение 2500 В

2) многоэлементных изоляторов

Сопротивление каждого элемента должно быть не ниже 300 МОм

Производится только при положительных температурах окружающего воздуха мегомметром на напряжение 2500 В

3) вторичных цепей, обмоток включающей и отключающей катушек

Не менее 1 МОм

Производится мегомметром на напряжение 1000 В

15.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

Продолжительность испытания - 1 мин

1) изоляции разъединителей, короткозамыкателей и отделителей

Изоляция, состоящая из одноэлементных опорных фарфоровых изоляторов, а также изоляторы из незакаленного стекла должны испытываться по нормам, указанным в табл. 18 (приложение 1.1) для фарфоровой изоляции; опорные многоэлементные и подвесные изоляторы - напряжением 50 кВ, приложенным к каждому элементу

Для опорно-стержневых изоляторов электрическое испытание не обязательно

2) изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек

Производится напряжением 1000В

См. п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегомметром на 500-1000 В

15.3. Контроль многоэлементных изоляторов с помощью штанги

Выполняется согласно п. 9.3. Для многоэлементных изоляторов в эксплуатации обязательно одно из испытаний, предусмотренных пп. 15.1

15.4. Измерение сопротивления постоянному току:

1) контактов

Сопротивление должно быть не выше 150 % исходных данных или значений, приведенных в табл. 24 (приложение 1.1)

Производится у разъединителей и отделителей напряжением 35 кВ и выше, а также у разъединителей на 600 А и более всех напряжений. У шинных разъединителей измерение сопротивления и связанное с этим снятие напряжения со стороны шин производится только в том случае, если обнаружена неисправность контактов, например потемнение, повышенный нагрев и т. п.

2) обмоток включающей и отключающей катушек

Сопротивление обмоток катушек должно соответствовать заводским данным

15.5. Измерение усилия вытягивания ножа из неподвижного контакта разъединителя или отделителя

См. табл. 25 (приложение 1.1)

15.6. Проверка работы разъединителя, короткозамыкателя и отделителя, имеющего электрический привод

Производится путем 3-5-кратного включения и отключения при номинальном напряжении оперативного тока

15.7. Определение времени движения подвижных частей короткозамыкателей и отделителей

Измеренное время движения подвижных частей должно отличаться от значений, приведенных в табл. 26 (приложение 1.1), не более чем на ±10%

Время движения подвижных частей определяется у короткозамыкателей и отделителей при отключении

16. Вентильные разрядники

К - производится при выводе в ремонт оборудования, к которому подключены разрядники, но не реже 1 раза в 8 лет (измерение сопротивления разрядников, отключаемых на зимний период, производится ежегодно). Исключения см. в пп. 16.4, 16.5. М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

16.1. Измерение сопротивления элемента разрядника

Сопротивление разрядника или его элемента должно отличаться не более чем на 30% от результатов измерения на заводе-изготовителе или предыдущих измерений при эксплуатации

Производится у разрядников на номинальное напряжение 3 кВ и выше мегомметром на напряжение 2500 В, у разрядников на номинальное напряжение менее 3 кВ - мегомметром на напряжение 1000 В

16.2. Измерение сопротивления имитатора

Измеренное сопротивление должно отличаться не более чем на 50% от результатов предыдущих измерений

Измеряется мегомметром на напряжение 1000 В

16.3. Измерение сопротивления изоляции изолирующих основании разрядников с регистраторами срабатывания

Не менее 1 МОм

Измеряется мегомметром на напряжение 1000-2500 В

16.4. Измерение тока проводимости (тока утечки)

Допустимые пределы тока проводимости (утечки) устанавливаются согласно заводским данным или местным инструкциям

Производится при пульсации выпрямленного напряжения не более 10% по методике завода-изготовителя 1 раз в 6 лет, а также в случаях, когда при измерении мегомметром обнаружено изменение сопротивления разрядника на 30% и более по сравнению с заводскими данными или данными предыдущих измерений

16.5. Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте

Измеренные пробивные напряжения могут отличаться от данных завода изготовителя на +5 ? -10%

Измерение производится только для разрядников, не имеющих шунтирующих сопротивлений, 1 раз в 6 лет

16.6. Проверка герметичности разрядников

Измеренное давление при перекрытом вентиле за 1-2 ч должно быть не выше 0,07 кПа (0,5 мм рт. ст.)

Производится при разрежении 40-50 кПа (300-400 мм рт. ст.)

17. Трубчатые разрядники

К, Т, М - производятся согласно системе ППР, но Т - не реже 1 раза в 3 года.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

17.1. Проверка состояния поверхности разрядника

Наружная поверхность не должна иметь ожогов электрической дугой, трещин, расслоений и царапин глубиной более 0,5 мм по длине более 1/3 расстояния между наконечниками

17.2. Измерение внутреннего диаметра разрядника

При увеличении внутреннего диаметра газогенерирующей трубки более чем на 40% по сравнению с первоначальным необходимо производить перемаркировку разрядника по пределам разрываемых токов. Внутренняя полость газогенерирующей трубки не должна иметь трещин или короблений

Производится по длине внутреннего искрового промежутка

17.3. Измерение внутреннего искрового промежутка

Искровой промежуток должен быть равным номинальному с допусками ±5 мм для разрядников 110 и 35 кВ и ±3 мм для разрядников 3-10 кВ

17.4. Измерение внешнего искрового промежутка

Измеренное значение не должно отличаться от заданного

17.5. Проверка расположения зон выхлопа

Зоны выхлопа разрядников, закрепленных за закрытый конец, не должны пересекаться, и в них не должны находиться элементы конструкций и провода, имеющие потенциал, отличный от потенциала открытого конца разрядника

В случае заземления выхлопных обойм разрядников допускается пересечение их зон выхлопа

18. Сухие реакторы

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но не реже: К - 1 раза в 8 лет, М - 1 раза в 3 года

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

18.1. Измерение сопротивления изоляция обмоток относительно болтов крепления

После капитального ремонта - не ниже 0,5 МОм, в эксплуатации - не ниже 0,1 МОм

Производится мегомметром на напряжение 1000-2500 В

18.2. Испытание опорных изоляторов повышенным напряжением промышленной частоты

См. табл. 18 (Приложение 1.1). Продолжительность испытания - 1 мин

Может производиться вместе с испытанием изоляторов ошиновки ячейки

19. Измерительные трансформаторы

К, М- производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но не реже: К - 1 раза в 8 лет, М - 1 раза в 3 года

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

19.1. Измерение сопротивления изоляции:

1) первичных обмоток

Не нормируется

Производится у трансформаторов напряжением выше 1000 В мегомметром на напряжение 2500 В

2) вторичных обмоток

Не нормируется, но должно быть не ниже 1 МОм вместе с подсоединенными к ним цепями

Производится мегомметром на напряжение 500-1000 В. При оценке состояния вторичных обмоток можно ориентироваться на следующие средние значения сопротивления изоляции исправной обмотки: у встроенных трансформаторов тока - 10 МОм, у выносных трансформаторов тока - 50 МОм. У трансформаторов тока серии ТФН на напряжение 220 кВ при наличии вывода от экрана вторичной обмотки измеряется сопротивление изоляции между экраном и вторичной обмоткой

19.2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tg изоляции обмоток

См. табл. 27 и 28 (приложение 1.1)

Производится у трансформаторов напряжением 35 кВ и выше, у которых оба вывода первичной обмотки рассчитаны на номинальное напряжение, а также у трансформаторов тока всех напряжений с основной изоляцией, выполненной из бумаги, бакелита или битуминозных материалов, а также у трансформаторов тока серии ТФН и ТФЗН при неудовлетворительных показателях качества залитого в них масла. Следует обращать внимание на характер изменения tg и емкости с течением времени.

19.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

1) изоляции первичных обмоток

См. табл. 18 (приложение 1.1). Для трансформаторов тока продолжительность испытания 1 мин, если основная изоляция фарфоровая, жидкая или бумажно-масляная, и 5 мин, если основная изоляция состоит из органических твердых материалов или кабельных масс; для трансформаторов напряжения продолжительность испытания - 1 мин

Трансформаторы напряжения с ослабленной изоляцией одного из выводов испытанию не подвергаются. Допускается испытывать измерительные трансформаторы совместно с ошиновкой. В этом случае испытательное напряжение принимается по нормам для электрооборудования с самым низким уровнем испытательного напряжения. Испытание повышенным напряжением трансформаторов тока, соединенных с силовыми кабелями 6-10 кВ, производится без расшиновки вместе с кабелями по нормам, принятым для силовых кабелей. Испытание повышенным напряжением без расшиновки электрооборудования производится для каждой фазы в отдельности при двух других заземленных фазах

2) изоляции вторичных обмоток и доступных стяжных болтов

См. п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 500-1000 В. Изоляция доступных стяжных болтов испытывается только при вскрытии измерительных трансформаторов

19.4. Определение погрешности

Погрешности должны быть не выше указанных в стандартах или технических условиях

Перед определением погрешности трансформаторы тока должны быть размагничены

19.5. Испытание трансформаторного масла

По пп. 1, 2, 4-6 табл. 8, а трансформаторы тока, имеющие повышенное значение сопротивления изоляции, кроме того, по п. 7

Производится у измерительных трансформаторов 35 кВ и выше. Из измерительных трансформаторов ниже 35 кВ проба масла не отбирается, и допускается полная замена масла, если оно не удовлетворяет нормативам при профилактических испытаниях изоляции

20. Комплектные распределительные устройства внутренней я наружной установки (КРУ и КРУН)*

К, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К - не реже 1 раза в 6 лет.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

20.1. Измерение сопротивления изоляции:

1) первичных цепей

Сопротивление изоляции полностью собранных цепей должно быть не ниже значений; приведенных в табл. 22

Производится мегомметром на напряжение 2500 В

2) вторичных цепей

Не менее 1 МОм

Производится мегомметром на напряжение 500-1000 В

20.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

1) изоляции ячеек

Испытательное напряжение полностью смонтированных ячеек устанавливается согласно данным табл. 18 (приложение 1.1). Продолжительность приложения испытательного напряжения для фарфоровой изоляции - 1 мин; если изоляция точек содержит элементы из твердых органических материалов, продолжительность приложения испытательного напряжения - 5 мин

2) изоляции вторичных цепей

Производится напряжением 1000 В в течение 1 мин

См. п. 1.22. При проведении измерений мегомметром на 2500 В можно не выполнять измерения сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 500-1000 В

20.3. Измерение сопротивления постоянному току

См. табл. 29 (приложение 1.1)

Производится выборочно, если позволяет конструкция КРУ или КРУН, во вторичных цепях - только для контактов скользящего типа

20.4. Измерение силы нажатия ламелей разъединяющихся контактов первичной цепи

Сила нажатия каждой ламели на неподвижный контакт или металлическую пластину должна быть в пределах 0,10-0,15 кН (10-15 кгс)

Производится выборочно при выкаченной тележке

20.5. Проверка выкатных частей и блокировок

Производится четыре-пять операций выкатавания и вкатывания тележки. Проверяются работа механических блокировок, соосность втычных контактов и ножей

* Объем и нормы испытаний элементов КРУ и КРУН (масляные выключатели, измерительные трансформаторы, выключатели нагрузки, вентиляторные разрядники, предохранители, разъединители, кабели и т. п.) приведены в соответствующих разделах настоящих Норм. Кроме того, дополнительно должны быть проведены указанные ниже испытания КРУ и КРУН напряжением выше 1000 В.

21. Электродвигателя переменного тока

К - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, для двигателей ответственных механизмов и работающих в тяжелых условиях (в отношении опасности поражения людей электрическим током в соответствии с классификацией, приведенной в ГГУЭ) - не реже 1 раза в 2 года.

Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

21.1. Испытание стали статора

Потери в стали должны быть не выше 5 Вт/кг. Наибольший перегрев зубцов при индукции 1 Тл должен быть не выше 45 °С. Наибольшая разность перегрева различных зубцов при индукции 1 Тл должна быть не выше 30 °С

Испытывается у электродвигателей с жесткими катушками или со стержнями при полной замене обмоток

21.2. Измерение сопротивления изоляции:

1) обмоток статора, а у электродвигателей на напряжение выше 3000 В или мощностью более 3 кВт - также отношенияR 60 /R 15

У электродвигателей напряжением до 660 В в холодном состоянии двигателя - не менее 1 МОм, а при температуре 60 0 С - 0,5 МОм; у электродвигателей напряжением свыше 660 В не нормируется, но должно учитываться при решении вопроса о необходимости их сушки

Производится у электродвигателей напряжением до 600 В мегомметром на напряжение 1000В, а у электродвигателей напряжением выше 660 В - мегомметром на напряжение 2500 В

2) обмоток ротора

Не нормируется

Производится у синхронных двигателей и асинхронных двигателей с фазным ротором напряжением 3000 В и выше или мощностью более 1000 кВт мегомметром на напряжение 1000 В

3) термоиндикаторов с соединительными проводами

Производится мегомметром на напряжение 250 В

4) подшипников

У электродвигателей напряжением 3000 В и выше, подшипники которых имеют изоляцию относительно корпуса, производится относительно фундаментной плиты при полностью собранных маслопроводах мегомметром на напряжение 1000 В при ремонтах с выемкой ротора

21.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты

См. табл. 30-34 (приложение 1.1). При частичной замене обмотки ротора у асинхронных электродвигателей с фазным ротором после соединения, пайки и бандажировки значение испытательного напряжения принимается 1,5 и, но не ниже 1000 В. Продолжительность испытания - 1 мин

См. п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не проводить измерений сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 1000 В. Испытание обмоток ротора и статора производится на полностью собранном электродвигателе. Испытание обмоток статора производится для каждой фазы в отдельности относительно корпуса при двух других, соединенных с корпусом. У двигателей, не имеющих выводов каждой фазы в отдельности, допускается испытывать изоляцию всей обмотки относительно корпуса

21.4. Измерение сопротивления постоянному току:

1) обмоток статора и ротора

Измеренные сопротивления различных фаз обмоток не должны отличаться одно от другого, или от ранее измеренных, или от заводских данных более чем на ±2%

Производится у электродвигателей напряжением 3000 В и выше и у электродвигателей мощностью 300 кВт и более. Сопротивление обмотки ротора измеряется у синхронных электродвигателей и электродвигателей с фазным ротором

2) реостатов и пускорегулирующих резисторов

Сопротивление не должно отличаться от паспортных, проектных или ранее измеренных значений более чем на ±10 %

У электродвигателей напряжением 3000 В и выше производится на всех ответвлениях. У остальных измеряется общее сопротивление реостатов и пусковых резисторов в проверяется мегомметром целость отпаек

21.5. Испытание витковой изоляции обмотки импульсным напряжением высокой частоты

См. табл. 35 (приложение 1.1). Продолжительность испытания - 5-10 с

Испытывается у электродвигателей с жесткими катушками или со стержнем при полной или частичной замене обмоток

21.6. Измерение зазоров между сталью ротора и статора (если позволяет конструкция электродвигателя)

У электродвигателей мощностью 100 кВт и более, у всех электродвигателей ответственных механизмов, а также у электродвигателей с выносными подшипниками скольжения размеры воздушных зазоров в точках, расположенных по окружности ротора и сдвинутых относительно друг друга на угол 90 0 , или в точках, специально предусмотренных при изготовлении электродвигателя, не должны отличаться более чем на ±10% от среднего размера

21.7. Измерение зазоров в подшипниках скольжения

Увеличение зазоров в подшипниках скольжения сверх значений, приведенных в табл. 36 (приложение 1.1), указывает на необходимость перезаливки вкладыша

21.8. Проверка работы электродвигателя на холостом ходу с ненагруженным механизмом

Ток холостого хода не должен отличаться более чем на 10% от значения, указанного в каталоге или в инструкции завода-изготовителя. Продолжительность испытания - 1ч

Производится у электродвигателей напряжением 3000 В и выше и мощностью 100 кВт и более

21.9. Измерение вибрации подшипников электродвигателя

См. табл. 37 (приложение 1.1)

Производится у электродвигателей напряжением 3000 В и выше и электродвигателей ответственных механизмов

21.10. Измерение разбега ротора в осевом направлении

Не выше 4 мм

Производится у электродвигателей, имеющий подшипники скольжения, ответственных механизмов или в случае выемки ротора

21.11. Проверка работы электродвигателя под нагрузкой

Производится при нагрузке электродвигателя не менее 50% номинальной

Производится у электродвигателей напряжением выше 1000 В или мощностью 300 кВт и более

21.12. Гидравлическое испытание воздухоохладителя

Продолжительность испытания 5-10 мин

Производится избыточным давлением 0,2-0,25 МПа (2-2,5 кгс/см 2), если отсутствуют другие указания завода-изготовителя

21.13. Проверка исправности стержней короткозамкнутых роторов

Стержни короткозамкнутых роторов должны быть целыми

Производится у асинхронных электродвигателей мощностью 100 кВт и более

21.14. Проверка срабатывания защиты машин до 1000 В при системе питания с заземленной нейтралью

При замыкании на корпус должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя. Превышение должно быть не меньше, чем указано в ПУЭ

Производится у машин напряжением выше 42 В, работающих в опасных и особо опасных условиях, а также у всех машин напряжением 380 В и более непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза-нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата с учетом коэффициентов ПУЭ

22. Машины постоянного тока

К - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, во для двигателей ответственных механизмов и работающих в тяжелых условиях (повышенная температура, загрязненность и т.д.) - не реже 1 раза в 2 года. Т - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

22.1. Измерение сопротивления изоляции обмоток и бандажей

Не менее 0,5 МОм

Сопротивление изоляции обмоток измеряется относительно корпуса, а бандажей - относительно корпуса и удерживаемых им обмоток вместе с соединенными с ними цепями и кабелями. Измерение производится при номинальном напряжении обмотки до 500 В мегомметром на напряжение 500 В, а при номинальном напряжении обмотки выше 500 В - мегомметром на напряжение 1000 В

22.2. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты

См. табл. 38 (приложение 1.1). Продолжительность испытания - 1 мин

Не производится у машин мощностью до 200 кВт на напряжение до 440 В

22.3. Измерение сопротивления постоянному току

См. табл. 39 (приложение 1.1).

Измерения производятся при практически холодном состоянии машины

22.4. Снятие характеристик холостого хода и испытание витковой изоляции

Отклонение снятой характеристики от заводской не нормируется. При испытании витковой изоляции машин с числом полюсов более четырех среднее напряжение между соседними коллекторными пластинами не должно быть выше 24 В. Продолжительность Испытания витковой изоляции - 5 мин

Характеристика холостого хода снимается у генераторов постоянного тока. Подъем напряжения производится до значения, равного 130% номинального

22.5. Измерение воздушных зазоров под полюсами

Зазоры в диаметрально противоположных точках не должны отличаться один от другого более чем на ±10% среднего зазора

Измерение производится у генераторов, а также у электродвигателей мощностью более 3 кВт

22.6. Проверка работы машины на холостом ходу

Ток холостого хода не нормируется

Производится не менее 1 ч

22.7. Определение пределов регулирования частоты вращения

Пределы регулирования должны соответствовать технологическим данным механизма

Производится на холостом ходу и под нагрузкой у электродвигателей с регулируемой частотой вращения

23. Электродные котлы

К, Т или М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но не реже: К - 1 раза в год, Т или М - 1 раза в год.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

23.1. Измерение сопротивления столба воды изолирующей вставки

К, Т или М

Сопротивление столба воды (в омах) в каждой из вставок должно быть не менее 0,06 U Ф n , где U ф. - фазное напряжение электродного котла. В; n - число изолирующих вставок всех котлов котельной

Измеряется у электродных котлов напряжением выше 1000 В

Не менее 200 n

Измеряется у электродных котлов напряжением до 1000 В

23.2. Измерение удельного сопротивления питательной (сетевой) воды

При 20 °С должно быть в пределах, указанных заводом-изготовителем

Измеряется у электродных котлов перед пуском и при изменении источника водоснабжения, а при водоснабжении из открытых водоемов - не реже 4 раз в год

23.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

Продолжительность испытания - 1 мин

1) изоляции корпуса котла вместе с изолирующими вставками, освобожденными от воды

См. табл. 18 (приложение 1.1)

2) изолирующих вставок

Производится двукратным номинальным фазным напряжением

23.4. Измерение сопротивления изоляции котла без воды

Не менее 0,5 МОм, если заводом-изготовителем не оговорены более высокие требования

Измеряется в положении электродов при максимальной и минимальной мощности по отношению к корпусу мегомметром на напряжение 2500 В

23.5. Проверка действия защитной аппаратуры котла

Производится в соответствии с местными инструкциями и инструкциями заводов-изготовителей

В том числе у электродных котлов напряжением до 1000 В при системе с заземленной нейтралью должны определяться с помощью специальных приборов непосредственно ток однофазного короткого замыкания на корпус или сопротивление петли фаза-нуль с последующим определением тока короткого замыкания. Полученный ток должен превышать номинальный ток защитного аппарата не менее, чем указано в ПУЭ

24. Заземляющие устройства

К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, с учетом указаний пп. 24.2-24.4, но Т - не реже 1 раза в 3 года.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

24.1. Проверка напряжения прикосновения на территории электроустановки и напряжения на заземляющем устройстве

Наибольшее напряжение не должно превышать:

500 В при длительности воздействия до 0,1 с,

400 В при длительности воздействия до 0,2 с,

200 В при длительности воздействия до 0,5 с,

130 В при длительности воздействия до 0,7 с,

100 В при длительности воздействия от 1 до 3 с Промежуточные допустимые напряжения в интервале времени от 0,1 до 1 с следует определять интерполяцией

Производится в электроустановках напряжением 110-220 кВ, выполненных по нормам на напряжение прикосновения

24.2. Проверка состояния элементов заземляющего устройства

1) воздушных линий

Осмотр со вскрытием грунта проводится у 2% общего числа опор с заземлителями не реже 1 раза в 10 лет. Для заземляющих устройств, подверженных интенсивной коррозии, устанавливается более частая периодичность осмотров со вскрытием грунта. При неудовлетворительных результатах осмотров вскрытие грунта повторяется на соседних опорах воздушных линий до обнаружения удовлетворительных заземлителей на двух подряд в одном направлении опорах.

После осадки, оползней или выдувания почвы в зове заземляющего устройства должны производиться внеочередные осмотры со вскрытием грунта

2) электроустановок, кроме воздушных линий электропередачи

Элемент заземлителя должен быть заменен, если разрушено более 50 % его сечения

Осмотр элементов, находящихся в земле, со вскрытием грунта производится выборочно, остальных - в пределах доступности осмотру. При неудовлетворительных результатах осмотров вскрытие грунта повторяется до обнаружения шести (подряд) контактных соединений в удовлетворительном состояния.

24.3. Определение сопротивления заземляющего устройства:

Для получения возможно более реальных результатов измерения рекомендуется проводить в периоды наибольшего удельного сопротивления грунта. Сопротивление заземляющего устройства определяется умножением измеренного значения на поправочные коэффициенты, учитывающие конфигурацию устройства, климатические условия и состояние почвы. Поправочные коэффициенты для средней полосы приведены в табл. 40 (приложение 1.1); в других районах коэффициенты утверждаются местными органами государственного энергетического надзора. Для каждого конкретного заземлителя из таблицы берут значение поправочного коэффициента заземлителя, который по отношению к рассматриваемому является наиболее подходящим по типу и размерам. Для заземлителей, находящихся в промерзшем грунте в» ниже глубины промерзания, введения поправочного коэффициента ее требуется. При завышенных результатах сопротивления заземляющих устройств они сопоставляются с данными измерения удельного сопротивления грунта

Примечание. При использовании железобетонных фундаментов в качестве заземлителей сопротивление заземляющего устройства R (Ом), определяется только при К по формуле R = 0,5 р э /, где p ф, - удельное эквивалентное сопротивление верхнего и нижнего слоев земли, отличающееся более чем в 2 раза, Ом . м; S - площадь, ограниченная периметром здания, м 2

1) воздушных линий напряжениемcвыше 1000 В

Максимально допустимые значения сопротивлений заземляющих устройств приведены в табл. 41 (приложение 1.1).

Производится да реже 1 раза в 10 лет на всех опорах с разрядниками в защитными промежутками, на опорах с электрооборудованием, а также на тросовых опорах линий 110 кВ в выше ара обнаружении на опоре следов перекрытий или разрушений изоляторов электрической дугой. На остальных опорах производится выборочно у 2% общего числа опор с заземлителями в населенной местности В на участках с наиболее агрессивными, оползневыми, выдуваемыми или плохо проводящими грунтами. При неудовлетворительных результатах выборочных измерений и после сопоставления с данными измерений удельного сопротивления грунта измерения повторяются на соседних опорах до получения удовлетворительных результатов на двух подряд в одном направлении опорах

2) воздушных линий напряжением до 1000 В

См. табл. 41 (приложение 1.1)

Производится на всех опорах с заземлителями молниезащиты и повторными заземлителями нулевого провода. У остальных железобетонных и металлических опор производится выборочно у 2 % общего числа опор

3) электроустановок, кроме воздушных линий

См. табл. 42 (приложение 1.1)

Определение сопротивлений заземляющих устройств, используемых в установках 35 кВ и ниже только для заземления электроустановок свыше 1000 В, производится не реже 1 раза в б лет; лифтов, прачечных в бань- 1 раз в год

24.4. Проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами

Не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов в провозке, соединяющей аппаратуру или нулевой провод с заземлителями. Сопротивление не нормируется

Производится также при каждой перестановке оборудования и после каждого ремонта заземлителей. Обычно сопротивление контакта заземляющих проводников не превышает 0,05 Ом. Для оценки результата измерения при необходимости определяется сопротивление и расчетным путем. Измеренное значение не должно превышать расчетное более чем в 1,2 раза. У кранов проверка наличия цепи должна производиться не реже 1 раза в год

24.5. Проверка состояния пробивных предохранителей в установках напряжением до 1000 В

Предохранители должны быть исправными

Производится также при предположении об их срабатывании

24.6. Измерение удельного сопротивления земли

Измеряется при необходимости проверки соответствия сопротивления заземляющего устройства требованиям подпункта 3 п. 24.3 и данным табл. 41 и 42 (приложение 1.1)

25. Стационарные, передвижные, переносные комплектные испытательные установки

К - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но не реже 1 раза в б лет для стационарных, 1 раза в 2 года для передвижных и переносных установок. М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

25.1. Измерение сопротивления изоляции:

1) цепей в аппаратуры напряжением выше 1000 В

Сопротивление изоляции не нормируется

Измерение производится мегомметром на напряжение 2500 В

2) цепей в аппаратуры напряжением до 1000 В

Сопротивление должно быть не менее 1 МОм

То же на напряжение 1000 В

25.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты

Испытательное напряжение принимается согласно заводским инструкциям или техническим условиям и должно быть не ниже 115% номинального напряжения испытательной установки. Продолжительность испытания - 1 мин

Испытываются цепи высокого напряжения испытательных установок, испытательных аппаратов, мостов для измерения диэлектрических потерь, эталонных конденсаторов и других элементов высокого напряжения испытательных схем

25.3. Проверка исправности измерительных устройств в испытательных трансформаторов

Классы точности и коэффициенты трансформации должны соответствовать паспорту

Проверяется точность измерения мостов, измерительных приборов и устройств исправность обмоток испытательных и измерительных трансформаторов оценивается измерением коэффициента трансформации или класса точности

25.4. Проверка действия блокировочных устройств, средств сигнализации и защиты испытательных установок

Все блокировочные устройства, средства сигнализации и защиты должны быть исправными и работать четко в заданном режиме

Производятся 3-5 операций по проверке действия защитных и предупредительных элементов испытательной установки при имитации различных режимов ее работы

25.5. Проверка интенсивности рентгеновского излучения кенотронов испытательных установок

Допустимая мощность дозы рентгеновского излучения в любой доступной точке установки на расстоянии 5-10 см от поверхности защиты (кожуха) не должна превышать 0,02 нКл/(г . с) (0,28 мР/ч, или 0,08 мкР/с). Значение допустимой мощности дозы излучения дано из расчета 36-часовой рабочей недели. В случае иной продолжительности эти значения должны быть умножены на коэффициент 36/t , где t - фактическая продолжительность рабочей недели, ч

Производится в тех случаях, когда при проведении капитального ремонта испытательной установки было изменено расположение в ней кенотронов. Дозиметрическая проверка эффективности защиты от рентгеновского излучения осуществляется при наибольших значениях напряжения и тока на аноде кенотрона. Эффективность защиты от рентгеновского излучения определяется измерением мощности дозы излучения микрорентгенометром МРМ-2 или дозиметром Кура

28. Электроустановки, аппараты, вторичные цепи, нормы испытания которых не определены разделах 2-25, и электропроводки напряжением до 1000 В

К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, исходя из местных условий и режима эксплуатации установок, но не реже: К - 1 раза в 12 лет, Т или М - 1 раза в 6 лет. Испытания, указанные в пп. 26.1, 26.7 и 26.11, следует проводить в сроки, приведенные в соответствующих пунктах.

Наименование испытания

Вид испытания

Нормы испытания

Указания

26.1. Измерение сопротивления изоляции

См. табл. 43 (приложение 1.1)

26.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты электротехнических изделий напряжением выше 12 В переменного тока и 48 В постоянного тока, в том числе:

Продолжительность испытания - 1 мин; конкретные значения и места приложения испытательных напряжений должны указываться в стандартах в ТУ на эти изделия

1) изоляции обмоток в токоведущего кабеля ручного электроинструмента относительно корпуса в наружных металлических деталей

Для электроинструмента на напряжение 42 В принимается испытательное напряжение 550 В; для электроинструмента на напряжение выше 42 В при мощности до 1 кВт - 900 В, более 1 кВт - 1350 В

У электроинструмента корпус и соединенные с ним детали, выполненные из диэлектрического материала, на время испытания должны быть обернуты металлической фольгой, соединенной с контуром заземления. Если сопротивление изоляции не менее 10 МОм, то испытание изоляции повышенным напряжением может быть заменено измерением одноминутного сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В

2) изоляции обмоток понижающих трансформаторов

Испытательное напряжение 1350 В при номинальном напряжении первичной обмотки трансформатора 127-220 В, 1800 В при номинальном напряжении первичной обмотки 380-440 В

Испытательное напряжение прикладывается поочередно к каждой из обмоток. При этом остальные обмотки должны быть электрически соединены с заземленным корпусом и магнитопроводом

26.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты силовых и вторичных цепей рабочим напряжением выше 60 В, не содержащих устройств с микроэлектронными элементами:

Продолжительность испытания - 1 мин. Испытательное напряжение-1000 В

1) изоляции распределительных устройств, элементов приводов выключателей, короткозамыкателей, отделителей, аппаратов, а также вторичных цепей управления, защиты, автоматики, телемеханики и т. д.

Напряжением 1000 В не испытываются цепи на напряжение 60 В и ниже. См. также п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не проводить измерений мегомметром на 500-1000 В

2) изоляции силовых и осветительных электропроводок

Производится в случае, если сопротивление изоляции оказалось ниже 0,5 МОм

26.4. Проверка, срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью

При замыкании на корпус или нулевой провод должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или разделителя автоматического выключателя. Превышение должно быть не менее, чем указано в ПУЭ

Проверяется на всех заземленных установках непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус в металлические конструкции с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза-нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата с учетом коэффициентов, определяемых требованиями ПУЭ. У электроустановок, присоединенных к одной группе и находящихся в пределах одного помещения, допускается производить измерения с последующей проверкой срабатывания защиты только на одной, самой удаленной от точки питания установке (части установки). Срабатывание защиты на других установках (частях установок) определяется в этом случае измерением переходного сопротивления между проверенной и проверяемой установками (частями установок) согласно п. 26.5. У светильников наружного освещения проверяется срабатывание зашиты только на самых дальних светильниках каждой линии. Срабатывание защиты при замыкании на корпус других светильников проверяется измерением переходного сопротивления между нулевым проводом и корпусом светильника. Проверку срабатывания защиты групповых линий различных кратковременно используемых приемников допускается производить на штепсельных розетках с защитным контактом

26.5. Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки

Не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов. Сопротивление должно быть не выше 0,1 Ом

Производится:

1) на установках, срабатывание защиты которых проверено, но в целях электробезопасности должен быть обеспечен хороший контакт между заземленной частью и другими элементами установки;

2) между установкой, срабатывание защиты которой проверено, и другими установками той же группы в этом помещении, а также между светильником и нулевым проводом в случаях, приведенных в графе «Указания» п. 26.4. При сопротивлении более 0,1 Ом должна производиться проверка срабатывания защиты в соответствии с п. 26.4

26.6. Проверка действия максимальных или независимых расцепителей

Пределы работы расцепителей должны соответствовать заводским данным

26.7. Проверка устройств защитного отключения

Пределы работы должны соответствовать заводским данным

Проводится не реже 1 раза в квартал и всегда до включения

26.8. Проверка работы контакторов и автоматов при пониженном и номинальном напряжении оперативного тока

См. табл. 40 (приложение 1.1)

26.9. Проверка фазировки распределительных устройств напряжением до 1000 В и их присоединений

Должно иметь место совпадение по фазам

26.10. Измерение напряжений прикосновения и шага в искусственно созданном аварийном режиме

В системе с заземленной нейтралью при однофазном коротком замыкании и при защите участка сети предохранителями напряжение прикосновения и шага не должно превышать 24 В, а автоматами - 35 В; при системе сети с изолированной нейтралью - 16 В

Измерение производится в животноводческих комплексах, банях с электронагревателями и на других объектах, где в целях предотвращения электротравматизма в полу должны быть специальные устройства выравнивания электрических потенциалов

26.11. Проверка отсутствия повреждений выравнивающих проводников, устройств выравнивания электрических потенциалов

Сопротивление любой петли не должно превышать 1 Ом

Производится не реже 1 раза в год на объектах, где это позволяет конструкция выравнивающих устройств; при отсутствии возможности произвести такую проверку должны быть определены напряжения прикосновения и шага в соответствии с п. 26.10

26.12. Измерение уровня освещенности и других нормативных светотехнических параметров

Освещенность и другие светотехнические параметры должны быть не ниже предусмотренных нормами

Оценка результатов контрольных измерений должна производиться с учетом типа применяемых ламп и напряжения в момент измерения

Приведены в СНиП № РД 34.45-51.300-97 от 08.05.1997 г . Документ состоит из 32 пунктов основного текста, а также таблиц и приложений. Опишем содержание основных пунктов.

Общие положения нормативного документа

Раздел состоит из 18 подпунктов. В первом указано назначение и область распространения СНиП: нормы, указанные в нем, являются обязательными для применения в случае ввода электрооборудования в эксплуатацию, а также для работающего оборудования. Вместе с тем, необходимо руководствоваться инструкциями производителей (если они не противоречат нормативным документам).

Нормы предусматривают проведение испытаний с целью выявления истинных характеристик оборудования и его соответствия требованиям положений СНиП. Контроль состояния электрооборудования делится на несколько категорий (в зависимости от условий осуществления).

Кроме испытаний, документ предусматривает осмотр и проверку работоспособности различного электрооборудования: трансформаторов тока и напряжения, изоляторов, устройств электроавтоматики и релейной защиты и т.п.

В нормативном документе вводятся ряд понятий и терминов, описывающих процесс испытания и контроля состояния техники.

Методические указания по проведению испытаний

Все испытания проводятся со строгим соблюдением правил техники безопасности. Измерение сопротивления изоляции выполняется при снятом напряжении или с использованием защитных устройств, обеспечивающих безопасную работу при появлении на корпусе высокого напряжения или потере контакта с «землей».

Также в данном пункте указаны условия проведения испытаний: температура изоляции при отборе проб трансформаторного масла должна быть не ниже +5°С. Однако, в некоторых случаях испытания проводят в условиях температуры, превышающей +5°С или при более низких значениях.

Результаты измерений, проводимых с помощью мегомметра, фиксируют спустя 60 с после включения прибора и его прогрева в рабочем режиме. Но прежде, чем приступить к таким испытаниям, проводят осмотр и оценку состояния изоляции. Продолжительностью испытания считается время, в течение которого было приложено полное напряжение (определяется нормами).

Метрологическое обеспечение испытаний


Наиболее используемый прибор для измерения сопротивления изоляции – мегомметр. Это универсальный прибор, необходимый для испытания трансформаторов, кабелей, разъемов, обмоток электродвигателей и т.п.

К более сложным устройствам, позволяющим контролировать параметры электрооборудования, являются анализаторы типа FLUKE 435. С его помощью можно измерить силу тока, напряжение сети, частоту, потребляемую мощность, гармоники и интергармоники, фликер и дисбаланс. Прибор позволяет проводить мониторинг переходных процессов в автоматическом режиме, регистрировать и сохранять множество полученных данных.

Заключение

Правильно организованный контроль техпроцесса на производстве – путь к снижению объемов испытаний. Это позволит снизить себестоимость изделий. Вместе с тем, объем плановых испытаний уменьшен быть не может.

1.2. Нормами предусматриваются как традиционные испытания, положительно зарекомендовавшие себя в течение многих лет, так и испытания, не предусмотренные предыдущим изданием, но широко применяемые в последние годы и подтвердившие свою эффективность (например, хроматографический анализ газов, растворенных в масле, инфракрасная диагностика, оценка старения бумажной изоляции и др.), как правило, не требующие вывода оборудования из работы и позволяющие определять степень развития и опасность возможных дефектов на ранних стадиях.

П - при вводе в эксплуатацию нового электрооборудования и электрооборудования, прошедшего восстановительный или капитальный ремонт и реконструкцию на специализированном ремонтном предприятии;

Испытания при средних ремонтах турбогенераторов с выводом ротора производятся в объеме и по нормам для капитального ремонта (К), а без вывода ротора - в объеме и по нормам для текущего ремонта (Т).

Периодичность межремонтного контроля электрооборудования, если она не указана в ПТЭ или в соответствующих разделах Норм, устанавливается техническим руководителем энергопредприятия с учетом условий и опыта эксплуатации, технического состояния и срока службы электрооборудования.

1.4. В Нормах приведен перечень испытаний и предельно допустимые значения контролируемых параметров. Техническое состояние электрооборудования определяется не только путем сравнения результатов конкретных испытаний с нормируемыми значениями, но и по совокупности результатов всех проведенных испытаний, осмотров и данных эксплуатации. Значения, полученные при испытаниях, во всех случаях должны быть сопоставлены с результатами измерений на других фазах электрооборудования и на однотипном оборудовании. Однако главным является сопоставление измеренных при испытаниях значений параметров электрооборудования с их исходными значениями и оценка имеющих место различий по указанным в Нормах допустимым изменениям. Выход значений параметров за установленные границы (предельные значения) следует рассматривать как признак наличия дефектов, которые могут привести к отказу оборудования.

1.5. В качестве исходных значений контролируемых параметров при вводе в эксплуатацию нового электрооборудования принимают значения, указанные в паспорте или протоколе заводских испытаний. При эксплуатационных испытаниях, включая испытания при выводе в капитальный ремонт, в качестве исходных принимаются значения параметров, определенные испытаниями при вводе в эксплуатацию нового электрооборудования. Качество проводимого на энергопредприятии ремонта оценивается сравнением результатов испытаний после ремонта с данными при вводе в эксплуатацию нового электрооборудования, принимаемыми в качестве исходных. После капитального или восстановительного ремонта, а также реконструкции, проведенных на специализированном ремонтном предприятии, в качестве исходных для контроля в процессе дальнейшей эксплуатации принимаются значения, полученные по окончании ремонта (реконструкции).

1.6. Контроль электрооборудования производства иностранных фирм при наличии экспертного заключения РАО "ЕЭС России" о соответствии функциональных показателей этого оборудования условиям эксплуатации и действующим отраслевым требованиям производится в соответствии с указаниями фирмы-поставщика.

1.7. Кроме испытаний, предусмотренных Нормами, все электрооборудование должно пройти осмотр, проверку работы механической части и другие испытания согласно инструкциям по его эксплуатации и ремонту.

1.8. Техническим руководителям энергопредприятий рекомендуется обеспечивать внедрение предусмотренного Нормами контроля состояния электрооборудования под рабочим напряжением, позволяющего выявлять дефекты на ранних стадиях их развития, привлекая при необходимости организации, аккредитованные на право проведения соответствующих испытаний. По мере накопления опыта проведения контроля под рабочим напряжением решением технического руководителя энергопредприятия возможны переход к установлению очередных сроков ремонта электрооборудования по результатам диагностики его состояния и отказ от некоторых видов испытаний, выполняемых на отключенном электрооборудовании.

1.9. Тепловизионный контроль состояния электрооборудования рекомендуется производить для распределительных устройств в целом. Для закрытых распределительных устройств контроль производится, если это позволяет их конструкция.

1.10. Оценка состояния резервного электрооборудования, а также его частей и деталей, находящихся в резерве, производится в объеме, указанном в Нормах. Периодичность контроля устанавливается техническим руководителем энергопредприятия в зависимости от условий хранения.

При отсутствии необходимой испытательной аппаратуры переменного тока допускается испытывать электрооборудование распределительных устройств напряжением до 20 кВ повышенным выпрямленным напряжением, которое должно быть равно полуторакратному значению испытательного напряжения промышленной частоты.

1.12. Электрооборудование и изоляторы на номинальное напряжение, превышающее номинальное напряжение электроустановки, в которой они эксплуатируются, могут испытываться приложенным напряжением, установленным для класса изоляции данной электроустановки.

Если испытание выпрямленным напряжением или напряжением промышленной частоты производится без отсоединения ошиновки электрооборудования распределительного устройства, то значение испытательного напряжения принимается по нормам для электрооборудования с самым низким уровнем испытательного напряжения.

Испытание повышенным напряжением изоляторов и трансформаторов тока, соединенных с силовыми кабелями 6-10 кВ, может производиться вместе с кабелями. Оценка состояния производится по нормам, принятым для силовых кабелей.

1.13. После полной замены масла в маслонаполненном электрооборудовании (кроме масляных выключателей всех напряжений) его изоляция должна быть подвергнута повторным испытаниям в соответствии с настоящими Нормами.

1.14. В случаях выхода значений определяемых при испытаниях параметров за установленные пределы для выявления причин этого, а также при необходимости более полной оценки состояния электрооборудования в целом и (или) его отдельных узлов, рекомендуется использовать дополнительные испытания и измерения, указанные в Нормах. Допускается также применение испытаний и измерений, не предусмотренных настоящими Нормами, при условии, что уровень испытательных воздействий не превысит указанного в Нормах.

1.15. Устройства релейной защиты и электроавтоматики проверяются в объеме и по нормам, приведенным в соответствующих нормативно-технических документах.

1.17. Объем и сроки испытания электрооборудования могут изменяться техническим руководителем АО-энерго, электростанции, ПЭС в зависимости от производственной важности и надежности оборудования.

Объем испытаний электрооборудования распределительных сетей напряжением до 20 кВ устанавливается техническим руководителем предприятия, эксплуатирующего электросети.

Предельно допустимое значение параметра - наибольшее или наименьшее значение параметра, которое может иметь работоспособное электрооборудование.

Исправное состояние - состояние электрооборудования, при котором оно соответствует всем требованиям конструкторской и нормативно-технической документации.

Ресурс - наработка электрооборудования от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в состояние, при котором дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна.

Контроль технического состояния (в тексте - контроль) - проверка соответствия значений параметров электрооборудования требованиям настоящих Норм.

В продолжение темы:
Отопление в нежилых помещениях

В наши дни ландшафтный дизайн, как направление, развивается стремительными темпами. Дизайнеры и архитекторы занимаются оформлением участков и территорий в разнообразных...

Новые статьи
/
Популярные