Основы сертификационных испытаний

2.7. понятие об испытании и контроле

Испытанием называется экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, а также моделировании объекта и (или) воздействий (ГОСТ 16504-91). Экспериментальное определение характеристик свойств объекта при испытаниях может проводиться путем использования измерений, оценивания и контроля.

Объектом испытаний является продукция или процессы ее производства и функционирования. В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом может быть как единичное изделие, так и их партия. Объектом испытания может также быть макет или модель изделия.

Важнейшими признаками любых испытаний являются:

Принятие на основе их результатов определенных решении по объекту испытаний, например о его годности или забраковке, о возможности предъявления на следующие испытания и т.д.;

Задание требуемых реальных или моделируемых условий испытаний. Под условиями испытаний понимается совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях. В нормативно-технических документах на испытания конкретных объектов должны быть определены нормальные условия испытаний.

Существует большое число разновидностей испытаний. Они классифицируются по различным признакам. По назначению испытания делятся на исследовательские, контрольные, сравнительные и определительные. По уровню проведения различают следующие категории испытаний: государственные, межведомственные и ведомственные. По виду этапов разработки испытуемой продукции различают предварительные и приемочные испытания. В зависимости от вида испытаний готовой продукции их подразделяют на квалификационные, приемосдаточные периодические и типовые. Определения этих видов испытаний можно найти в ГОСТ 16504-81 "Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения".

Целью испытаний следует считать нахождение истинного значения параметра (характеристики), определенного не при тех реальных условиях, в которых он фактически может находится в ходе испытаний, а в заданных номинальных условиях испытания. Реальные условия испытаний практически всегда отличаются от номинальных, поскольку установить параметры условий испытаний абсолютно точно невозможно. Следовательно, результат испытания всегда имеет погрешность, возникающую не только из-за погрешности определения искомой характеристики, но и из-за неточного установления номинальных условий испытания.

Результатом испытаний называется оценка характеристик свойств объекта, установления соответствия объекта заданным требованиям, данные анализа качества функционирования объекта в процессе испытаний. Результат испытаний характеризуется точностью - свойством испытаний, описывающим близость их результатов к действительным значениям характеристик объекта в определенных условиях испытаний.

Между измерением и испытанием существует большое сходство: во-первых, результаты обеих операций выражаются в виде чисел; во-вторых, погрешности и в том, и другом случае могут быть выражены как разности между результатами измерений (испытаний) и истинными значениями измеряемой величины (или определяемой характеристики при номинальных условиях эксплуатации). Однако с точки зрения метрологии между этими операциями имеется значительная разница: погрешность измерения является только одной из составляющих погрешности испытания. Поэтому можно сказать, что испытание - это более общая операция, чем измерение. Измерение можно считать частным случаем испытания, при котором условия испытаний не представляют интереса.

Пример 2.4. Рассмотрим испытания магнитных свойств магнитомягких материалов, проводимых в соответствии с ГОСТ 12119-80. Их целью является определение характеристик и параметров магнитных материалов, таких как основная кривая намагничивания, кривая удельных магнитных потерь, коэрцитивная сила, остаточная индукция, индукция насыщения и др.

Для того чтобы измерить эти характеристики и параметры, образец необходимо перемагнитить. Значения магнитных величин существенно зависят от режима перемагничивания испытуемого образца, поэтому с целью получения возможности сравнения результатов измерений различных лабораторий стандарт предписывает:

Использовать при испытаниях образцы магнитных материалов стандартизованной формы (кольцевые и полоски для аппарата Эпштейна);

Применять унифицированные первичные преобразователи магнитных свойств (см. пример 11.4 в разд. 11.5);

Проводить измерения при регламентированном законе изменения магнитной индукции в процессе перемагничивания образца. Основное распространение получил синусоидальный закон, который необходимо обеспечивать с погрешностью (по коэффициенту гармоник) не более 2\%. Отличие реального закона изменения магнитной индукции от синусоидального в пределах более допустимых значений приводит к погрешностям определения магнитных параметров.

Контроль - это процесс определения соответствия значения параметра изделия установленным требованиям или нормам. Сущность всякого контроля состоит в проведении двух основных этапов. На первом из них получают информацию о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эта информация называется первичной. На втором - первичная информация сопоставляется с заранее установленными требованиями, нормами, критериями. При этом выявляется соответствие или несоответствие фактических данных требуемым. Информация о их расхождении называется вторичной. Она используется для выработки соответствующих решений по поводу объекта контроля. В ряде случаев граница между этапами контроля неразличима. При этом первый этап может быть выражен нечетко или практически не наблюдаться. Характерным примером такого рода является контроль размера детали калибром, сводящийся к операции сопоставления фактического и предельно допустимого значений параметра.

Контроль состоит из ряда элементарных действий: измерительного преобразования контролируемой величины; операции воспроизведения уставок контроля; операции сравнения; определения результата контроля.

Измерения и контроль тесно связаны друг с другом, близки по своей информационной сущности и содержат ряд общих операций (например, сравнение, измерительное преобразование). В то же время их процедуры во многом различаются:

Результатом измерения является количественная характеристика, а контроля - качественная;

Измерение осуществляется в широком диапазоне значений измеряемой величины, а контроль - обычно в пределах небольшого числа возможных состояний;

Контрольные приборы, в отличие от измерительных, применяются для проверки состояния изделий, параметры которых заданы и изменяются в узких пределах;

Основной характеристикой качества процедуры измерения является точность, а процедуры контроля - достоверность.

Контроль может быть классифицирован по ряду признаков.

В зависимости от числа контролируемых параметров он подразделяется на однопараметровый, при котором состояние объекта определяется по размеру одного параметра, и многопараметровый, при котором состояние объекта определяется размерами многих параметров.

По форме сравниваемых сигналов контроль подразделяется на аналоговый, при котором сравнению подвергаются аналоговые сигналы, и цифровой, при котором сравниваются цифровые сигналы.

В зависимости от вида воздействия на объект контроль подразделяется на пассивный, при котором воздействие на объект не производится, и активный, при котором воздействие на объект осуществляется посредством специального генератора тестовых сигналов.

В практике большое распространение получил так называемый допусковый контроль , суть которого состоит в определении путем измерения или испытания значения контролируемого параметра объекта и сравнение полученного результата с заданными граничными допустимыми значениями. Частным случаем допускового контроля является поверка средств измерений, в процессе которой исследуется попадание погрешностей средства измерений в допускаемые пределы.

По расположению зоны контролируемого состояния различают допусковый контроль состояний:

Ниже допускаемого значения X < Хн;

Выше допускаемого значения X > Хв;

Между верхним и нижним допускаемыми значениями Хн< X < Хв. Результатом контроля является не число, а одно из взаимоисключающих утверждений:

"контролируемая характеристика (параметр) находится в пределах допускаемых значений", результат контроля - "годен";

"контролируемая характеристика (параметр) находится за пределами допускаемых значений", результат контроля -"не годен" или "брак".

Для определенности примем, что решение "годен" должно приниматься, если выполняется условие Хн £ X £ Хв, где X, Хв Хн- истинное значение и допускаемые верхнее и нижнее значения контролируемого параметра. На самом же деле с допускаемыми значениями Хв и Хн сравнивается не истинное значение X (поскольку оно неизвестно), а его оценка Х0, полученная в результате измерений. Значение Х0 отличается от X на величину погрешности измерения: Х = Х0 + D. Решение "годен" при проведении контроля принимается в случае выполнения неравенства ХН £ Х0 £ ХВ. Отсюда следует, что при допусковом контроле возможны четыре исхода.

1.Принято решение "годен", когда значение контролируемого параметра находится в допускаемых пределах, т.е. имели место события Хн £ X £ Хв и

ХН £ Х0 £ ХВ. Если известны плотности вероятностей законов распределения f(X) контролируемого параметра X и погрешности его измерения f(D), то при взаимной независимости этих законов и заданных допустимых верхнем и нижнем значениях параметра вероятность события "годен"

2. Принято решение "брак", когда значение контролируемого параметра находится вне пределов допускаемых значений, т.е. имели место события X < Хр или X > Хв и Х0 < Хн или Х0 > Xв. При оговоренных допущениях вероятность события "негоден" или "брак"

3. Принято решение "брак", когда истинное значение контролируемого параметра лежит в пределах допускаемых значений, т.е. Х0 < ХН или Х0 > Хв и Хн £ X £ Хв и забракован исправный объект. В этом случае принято говорить, что имеет место ошибка I рода. Ее вероятность

4. Принято решение "годен", когда истинное значение контролируемого параметра лежит вне пределах допускаемых значений, т.е. имели место события X < Хн или Х > Хв и ХН £ Х0 £ ХВ и неисправный объект признан годным. В этом случае говорят, что произошла ошибка II рода, вероятность которой

Очевидно, что ошибки I и II родов имеют разное значение для изготовителей и потребителей (заказчиков) контролируемой продукции . Ошибки I рода ведут к прямым потерям изготовителя, так как ошибочное признание негодным в действительности годного изделия приводит к дополнительным затратам на исследование, доработку и регулировку изделия. Ошибки II рода непосредственно сказываются на потребителе, который получает некачественное изделие. При нормальной организации отношений между потребителем и производителем брак, обнаруженный первым из них, приводит к рекламациям и ущербу для изготовителя.

Рассмотренные вероятности Рг, Рнг, Р1, и Р2, при массовом контроле партии изделий характеризуют средние доли годных, негодных, неправильно забракованных и неправильно пропущенных изделий среди всей контролируемой их совокупности. Очевидно, что Pг + Pнг + P1 + P2 = 1.

Достоверность результатов допускового контроля описывается различными показателями , среди которых наибольшее распространение получили вероятности ошибок I (P1) и II (Р2) родов и риски изготовителя и заказчика (потребителя):

Одна из важнейших задач планирования контроля - выбор оптимальной точности измерения контролируемых параметров. При завышении допускаемых погрешностей измерения уменьшается стоимость средств измерений, но увеличиваются вероятности ошибок при контроле, что в конечном итоге приводит к потерям. При занижении допускаемых погрешностей стоимость средств измерений возрастает, вероятность ошибок контроля уменьшается, увеличивает себестоимости выпускаемой продукции. Очевидно, что существует некоторая оптимальная точность, соответствующая минимуму суммы потерь от брака и стоимости контроля.

Приведенные формулы позволяют осуществить целенаправленный поиск таких значений погрешности измерения, которые бы при заданных верхнем и нижнем значениях Контролируемого параметра обеспечили бы допускаемые значения вероятностей ошибок I и II родов (Р!д и Р2д) или соответствующих рисков. Этот поиск производится путем численного или графического интегрирования. Следовательно, для рационального выбора точностных характеристик средств измерений, используемых при проведении контроля, в каждом конкретном случае должны быть заданы допускаемые значения Р1д и Р2д.

Контрольные вопросы

1. Дайте определение физической величины. Приведите примеры величин, принадлежащих к различным группам физических процессов.

2. Что такое экстенсивные и интенсивные физические величины? В чем их сходство и различие? Приведите примеры ФВ каждого вида.

3. Проанализируйте определения счета, оценивания и измерения. Выделите их общие и отличительные признаки.

4. Что такое шкала физической величины? Приведите примеры различных шкал ФВ.

5. Назовите основные операции процедуры измерения. Расскажите, как они реализуются при измерении размера детали штангенциркулем.

6. Приведите примеры измерительных преобразователей, многозначных мер и устройств сравнения, используемых в известных вам средствах измерений.

7. Какие элементы процесса измерений принадлежат к ветви реального, а какие - к ветви отражения реальности? Как они соотносятся друг с другом?

8. По каким признакам классифицируются методы измерений? Какие методы измерений вам известны?

9. Что такое средство измерений? Приведите примеры средств измерений различных ФВ.

10. Что такое условия измерений? Какие они бывают?

11. Что такое результат измерения и чем он характеризуется?

12. Сформулируйте основные этапы измерения применительно к процессу измерения микрометром диаметра детали.

13. Перечислите признаки, по которым могут быть классифицированы измерения. Расскажите о классификации измерений по каждому из названных признаков.

14. Дайте определения прямых, косвенных, совместных и совокупных измерений. Приведите примеры измерений каждого вида.

15. Что такое испытание и чем оно отличается от измерения?

16. Что такое контроль и чем он отличается от измерения? Какие виды контроля существуют?

17. Что такое вероятность ошибок I и II родов? Что они характеризуют?

Испытаниям подлежат опытные образцы (партии) и продукция серийного,
массового и единичного производства. Опытный образец или опытную партию
подвергают предварительным и приемочным испытаниям (проверкам) по специально
разработанным программам. Предварительные проводят для определения соответствия
продукции техническому заданию, требованиям стандартов, технической документации и
для решения вопроса о возможности представления ее на приемочные испытания.
Организует и проводит этот вид испытаний предприятие (организация) – разработчик с
привлечением при необходимости предприятия – изготовителя продукции и предприятий –
соисполнителей.

Приемочные — с целью определения соответствия продукции
техническому заданию, требованиям стандартов и технической документации, оценки
технического уровня, определения возможности постановки продукции на производство,
выработки рекомендаций по установлению категории качества.

Предоставленные на испытания опытный образец (опытная партия) должен быть
доработан, а техническая документация откорректирована по результатам
предварительных испытаний. Приемочные испытания организует предприятие –
разработчик и проводит их по заранее разработанной программе и методике при участии
предприятия – изготовителя и заказчика (основного потребителя), под руководством
приемочной (государственной, межведомственной, ведомственной) комиссии.
Приемочные испытания (проверки) могут проводиться специализированной
испытательной организацией (государственные испытательные центры,
машиностроительные станции, головные институты по видам техники) с участием
разработчика и изготовителя. В этом случае специализированная испытательная
организация представляет приемочной комиссии результаты испытаний для использования
их в работе.
Продукция, подлежащая государственным приемочным испытаниям, как правило,
испытывается специализированной испытательной организацией.
Комиссию по проведению приемочных испытаний утверждает министерство –
разработчик или по согласованию с ним министерство – изготовитель. По некоторым
видам продукции эту комиссию может утверждать министерство- заказчик совместно с
министерством – разработчиком. Государственную приемочную комиссию и ее
председателя по продукции, включенной в Перечень Госстандарта, утверждает совместно
с Госстандартом ведущее министерство. Председателем других государственных и
межведомственных приемочных комиссий назначают представителя заказчика (основного
потребителя).
Члены комиссии, подписывая документы приемочных испытаний, как правило,
согласовывают технические условия, карту технического уровня и качества продукции,
составляют акт приемки опытного образца (опытной партии). При соответствии опытного
образца (опытной партии) требованиям технического задания, стандартов и технической
документации комиссия в акте приемки рекомендует данную продукцию к постановке на
производство. Если в результате приемочных испытаний комиссия выявила возможность
улучшения отдельных свойств изделий, не установленных количественные значениями в
техническом задании, в акте приемки дается перечень конкретных рекомендаций по
совершенствованию продукции, указывается на необходимость их выполнения до
передачи технической документации предприятию – изготовителю. Акт приемки
утверждает руководство организации, назначившей комиссию по проведению приемочных
испытаний.
Для продукции, на которую технический уровень и показатели качества оказались ниже
требований технического задания, приемочная комиссия определяет дальнейшее
направление работ по совершенствованию конструкции изделий, улучшению их
производственно-технических характеристик, а также принимает решение о проведении
повторных приемочных испытаний или о прекращении дальнейших работ.
Продукцию серийного и массового производства подвергают приемо-сдаточным,
периодическим испытаниям установочной серии (первой промышленной партии),
называемым квалификационными; продукцию единичного производства – только приемо-
сдаточным испытаниям.
Порядок и объем приемо-сдаточных испытаний не стандартны. Они указываются в
нормативно-технической документации на продукцию. Результаты приемо-сдаточных
испытаний отражают в сопроводительной документации к продукции. Продукцию,
положительно выдержавшую приемо-сдаточные испытания, подвергают периодическим
испытаниям, которые проводит в основном предприятие-изготовитель с целью оценки
соответствия продукции требованиям стандартов. Технических условий и стабильности
показателей. В периодических испытаниях средств измерений принимают участие органы
Госстандарта. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом, который
подписывают работники, проводившие испытания, при необходимости – представители
организации-разработчика и заказчика (основного потребителя), утверждает руководитель
предприятия, проводившего испытания, копии протокола предприятие, проводившее
периодические испытания, направляет участникам испытаний к предприятию –
изготовителю для устранения выявленных недостатков.
Испытания установочной серии (первой промышленной партии) проводит изготовитель
при участии разработчика, заказчика (основного потребителя) и представителя органов
Госстандарта (по продукции, включенной в Перечень Госстандарта). По результатам
испытаний комиссия принимает решение об окончании процесса освоения продукции и
возможности серийного производства. Если испытания установочной серии показали, что
производственный процесс не обеспечивает выпуска продукции установленного
технического уровня, а показатели качества ниже предусмотренных, то комиссия,
проводившая испытания, дает рекомендации по совершенствованию производственного
процесса, устанавливает срок устранения выявленных недостатков и проведения
повторных испытаний.
Для оценки возможности производства продукции на экспорт проводятся испытания
образца (образцов) изделий серийного и массового производства. Испытания проводятся
комиссией, назначенной министерством – изготовителем с участием представителей
Минвнешторга. Испытаниям подвергаются образцы продукции, изготовленные по
документации, учитывающей требования экспорта и прошедшие приемо-сдаточные
испытания. Решением на изготовление продукции для экспорта служит утвержденный
министерством акт комиссии, проводившей испытания. Непременным условием при этом
является наличие полностью отработанного комплекта технологического процесса,
технологической документации, полного комплекта предусмотренного оборудования,
оснащения, средств измерений, квалификационного состава рабочих, обеспечивающих
выпуск продукции для экспорта со стабильными показателями качества.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ГОСУДАРСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ

ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 16504-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ Л. М. Закс, Г. К. Мартынов (руководители темы), Г. В. Анисимова, В. П. Белявцев, Ю. С. Вениаминов, Г. А. Гукасян, М. Г. Долинская, В. Д. Дудко, Л. И. Завалко, А. А. Зенков, М. Г. Иофин, В. В. Крещук, Е. Н. Леонова, О. Г. Лосицкий, А. Е. Манохин, М. М. Манзон, В. В. Мелентьев, В. П. Никифоров, В. А. Новикова, Е. В. Никитина, А. Г. Осетров, В. А. Павлов, О. Ф. Пославский, В. И. Перепонов, В. И. Проненко, В. Н. Смирнов, Н. К. Сухов. В. Г. Степанов, Е. И. Тавер, А. Л. Теркель, Р. В. Уткина, Н. М. Федотов, И. А. Халап, С. С. Чернышев, В. Н. Чупырин, В. И. Чурилов, Н. Г. Шерстюков, Э. П. Шмидт, Э. С. Эренбург. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам Начальник Управления аттестации и государственных испытаний продукцииМ. А. Ушаков УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 декабря 1981 № 5297

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 декабря 1981 г. № 5297 срок введения установлен

с 01.01.1982 г .

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области испытаний и контроля качества продукции. Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометкой «Ндп». В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятий содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк. Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, если возможность их различного толкования исключена. Стандартизованные термины напечатаны полужирным шрифтом, краткая форма - светлым, недопустимая - курсивом. В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на английском (Е) и французском (F) языках. В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов. В справочном приложении 1 даны пояснения к некоторым терминам, отмеченным звездочкой, в справочном приложении 2 приведена систематизация видов испытаний и контроля по их основным признакам.

Определение

1. ИСПЫТАНИЯ

1. Испытания * Е. Test F. Essai Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий. Примечание. Определение включает оценивание и (или) контроль 2. Условия испытаний * Е. Test conditions F. Conditions d’essais Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях 3. Нормальные условия испытаний * Е. Normal test conditions F. Conditions d’essais normales Условия испытаний, установленные нормативно-технической документацией (НТД) на данный вид продукции 4. Вид испытаний Е. Mode of test F. Type d’essai Классификационная группировка испытаний по определенному признаку 5. Категория испытаний Е. Category of test F. Categorie d’essai Вид испытаний, характеризуемый организационным признаком их проведения и принятием решений по результатам оценки объекта в целом 6. Объект испытаний * Е. Item under test F. Objet a essayer Продукция, подвергаемая испытаниям 7. Образец для испытаний Е. Test specimen F. Echantillon pour essai Продукция или ее часть, или проба, непосредственно подвергаемые эксперименту при испытаниях 8. Опытный образец Е. Pilot sample F . Prototype Образец продукции, изготовленный по вновь разработанной рабочей документации для проверки путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению 9. Модель для испытаний Е. Test model F. Modele pour essai Изделие, процесс, явление, математическая модель, находящиеся в определенном соответствии с объектом испытаний и (или) воздействиями на него и способные замещать их в процессе испытаний 10. Макет для испытаний Е. Test mock - up F. Maquette pour essais Изделие, представляющее упрощенное воспроизведение объекта испытаний или его части и предназначенное для испытаний 11. Метод испытаний Е. Test method F. Methode d’essais Правила применения определенных принципов и средств испытаний 12. Объем испытаний Е. Extent of test F. Taille des essais Характеристика испытаний, определяемая количеством объектов и видов испытаний, а также суммарной продолжительностью испытаний 13. Программа испытаний * Е. Test program F. Programme d’essais Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний 14. Методика испытаний * Е. Test procedure F. Procedure d’essais Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды 15. Аттестация методики испытаний Е. Approval of test procedure F. Certification de la procedure d’essais Определение обеспечиваемых методикой значений показателей точности, достоверности и (или) воспроизводимости результатов испытаний и их соответствия заданным требованиям 16. Средство испытаний * Е. Test means F. Moyen d’essais Техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний 17. Испытательное оборудование Е. Test equipment F. Equipement d’essais Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний 18. Аттестация испытательного оборудования Е. Certification of test equipment F. Certification de l’equipement d’essais Определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативно-технической документации и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации 19. Система испытаний * Е. Test system F. Systeme d’essais Совокупность средств испытаний, исполнителей и определенных объектов испытаний, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей нормативной документацией 20. Точность результатов испытаний Е. Accuracy of test results F. Precision des resultats d’essais Свойство испытаний, характеризуемое близостью результатов испытаний к действительным значениям характеристик объекта, в определенных условиях испытаний 21. Воспроизводимость методов и результатов испытаний * Е. Reproducibility of test methods and results F. Reproducibilite des methodes et resultats d"essais Характеристика, определяемая близостью результатов испытаний идентичных образцов одного и того же объекта по одной и той же методике в разных лабораториях, разными операторами с использованием различного оборудования 22. Данные испытаний Е. Test data F. Donnees d’essais Регистрируемые при испытаниях значения характеристик свойств объекта и (или) условий испытаний, наработок, а также других параметров, являющихся исходными для последующей обработки 23. Результат испытаний Е. Test result F. Resultat d’essais Оценка характеристик свойств объекта, установления соответствия объекта заданным требованиям по данным испытаний, результаты анализа качества функционирования объекта в процессе испытаний 24. Протокол испытаний Е. Test report F. Proces-verbal d’essais Документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, а также заключение по результатам испытаний, оформленный в установленном порядке 25. Испытательный полигон Е. Testing (proving) ground F. Terrain d’essais Территория и испытательные сооружения на ней, оснащенные средствами испытаний и обеспечивающие испытания объекта в условиях, близких к условиям эксплуатации объекта 26. Испытательная организация Е. Test organization F. Organisme d’essais Организация, на которую в установленном порядке возложено проведение испытаний определенных видов продукции или проведение определенных видов испытаний 27. Головная организация по государственным испытаниям продукции Организация, которая утверждена в принятом порядке для проведения на государственном уровне испытаний установленных важнейших видов продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения 28. Государственный испытательный центр Е. State testing center F. Centre national d’essais Специализированное подразделение головной организации по государственным испытаниям, предназначенное для проведения государственных испытаний установленных важнейших видов продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения 29. Республиканский (региональный) испытательный центр Е. Republican (regional) testing center F. Centre republicain (regional) d’essais Организация, утвержденная в принятом порядке для проведения определенных категорий испытаний закрепленных видов продукции, выпускаемой и (или) разрабатываемой предприятиями и организациями республики (региона) независимо от их ведомственной подчиненности 30. Ведомственный испытательный центр Е. Departmental testing center F. Centre sectoriel d’essais Организация, на которую министерством или ведомством возложено проведение определенных категорий испытаний закрепленных видов продукции, выпускаемой и (или) разрабатываемой предприятиями и организациями данного министерства или ведомства 31. Испытательное подразделение Е. Testing division F. Unite d’essais Подразделение организации, на которое руководством последней возложено проведение испытаний для своих нужд 32. Базовое испытательное подразделение головной организации Базовое подразделение Подразделение, назначенное в принятом порядке для проведения испытаний определенных видов продукции или видов испытаний из числа закрепленных за головной организацией по государственным испытаниям 33. Опорный пункт головной организации по государственным испытаниям продукции Опорный пункт Организация, являющаяся потребителем продукции, подлежащей испытаниям, назначенная в принятом порядке для проведения испытаний этой продукции в эксплуатационных условиях 34. Аттестация испытательных организаций и подразделений Е. Certification of testing organizations and divisions F. Agrement des organismes et des unites d’essais Удостоверение компетентности испытательных организаций и подразделений и их оснащенности, обеспечивающих проведение на должном техническом уровне всех предусмотренных нормативно-технической документацией испытаний закрепленных видов продукции и (или) видов испытаний

Виды испытаний

35. Исследовательские испытания * Е. Investigation test F. Essais de recherche Испытания, проводимые для изучения определенных характеристик свойств объекта 36. Контрольные испытания Е. Check test F. Essais de controle Испытания, проводимые для контроля качества объекта 37. Сравнительные испытания Е. Comparative test F. Essais comparatifs Испытания аналогичных по характеристикам или одинаковых объектов, проводимые в идентичных условиях для сравнения характеристик их свойств 38. Определительные испытания Е. Determinative test F. Essais de determination Испытания, проводимые для определения значений характеристик объекта с заданными значениями показателей точности и (или) достоверности 39. Государственные испытания * Е. State test F. Essais officiels Испытания установленных важнейших видов продукции, проводимые головной организацией по государственным испытаниям, или приемочные испытания, проводимые государственной комиссией или испытательной организацией, которой предоставлено право их проведения 40. Межведомственные испытания * Е. Interdepartmental test F. Essais intersectoriels Испытания продукции, проводимые комиссией из представителей нескольких заинтересованных министерств и (или) ведомств, или приемочные испытания установленных видов продукции для приемки составных частей объекта, разрабатываемого совместно несколькими ведомствами 41. Ведомственные испытания Е. Departmental test F. Essais sectoriels Испытания, проводимые комиссией из представителей заинтересованного министерства или ведомства 42. Доводочные испытания Ндп. Конструктивные испытания Е. Developmental test F. Essais de finition Исследовательские испытания, проводимые при разработке продукции с целью оценки влияния вносимых в нее изменений для достижения заданных значений показателей ее качества 43. Предварительные испытания Е. Preliminary test F. Essais preliminaires Контрольные испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания 44. Приемочные испытания * Е. Acceptance test F. Essais d’acceptation Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделии единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению 45. Квалификационные испытания E . Qualification test F. Essais de qualification Контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме 46. Предъявительские испытания E . Predelivery test F. Essais de presentation Контрольные испытания продукции, проводимые службой технического контроля предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки представителем заказчика, потребителя пли других органов приемки 47. Приемо-сдаточные испытания * Е. Approval test F. Essais de reception Контрольные испытания продукции при приемочном контроле 48. Периодические испытания Е. Periodical test F. Essais periodiques Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска 49. Инспекционные испытания Е. Inspection test F. Essais d’inspection Контрольные испытания установленных видов выпускаемой продукции, проводимые в выборочном порядке с целью контроля стабильности качества продукции специально уполномоченными организациями 50. Типовые испытания Ндп. Проверочные испытания Е. Type test F. Essais type Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс 51. Аттестационные испытания Е. Evaluation test F. Essais d’attestation Испытания, проводимые для оценки уровня качества продукции при ее аттестации по категориям качества 52. Сертификационные испытания * Е. Certification test F. Essais de certification Контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик се свойств национальным и (или) международным нормативно-техническим документам 53. Лабораторные испытания Е. Laboratory test F. Essais de laboratoire Испытания объекта, проводимые в лабораторных условиях 54. Стендовые испытания * Е. Bench test F. Essais au banc Испытания объекта, проводимые на испытательном оборудовании 55. Полигонные испытания Е. Ground test F. Essais au terrain Испытания объекта, проводимые на испытательном полигоне 56. Натурные испытания * Е. Verification test in situ F. Essais in situ Испытания объекта в условиях, соответствующих условиям его использования по прямому назначению с непосредственным оцениванием или контролем определяемых характеристик свойств объекта 57. Испытания с использованием моделей * Е. Test with modelling F. Essais avec utilisation des modeles - 58. Эксплуатационные испытания * Е. Field test F. Essais pratiques Испытания объекта, проводимые при эксплуатации 59. Нормальные испытания E . Normal test F. Essais normaux Испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимого объема информации о характеристиках свойств объекта в такой же интервал времени, как и в предусмотренных условиях эксплуатации. 60. Ускоренные испытания E . Accelerated test F. Essais acceleres Испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимой информации о характеристиках свойств объекта в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях 61. Сокращенные испытания E . Reduced test F. Essais tronques Испытания, проводимые по сокращенной программе 62. Механические испытания * E. Mechanical test F. Essais mecaniques Испытания на воздействие механических факторов 63. Климатические испытания * E . Environmental test F. Essais climatiques Испытания на воздействие климатических факторов 64. Термические испытания * E . Thermal test F. Essais thermiques Испытания на воздействие термических факторов 65. Радиационные испытания E . Radiation test F. Essais de radiation Испытания на воздействие радиационных факторов 66. Электромагнитные испытания * E . Electromagnetic test F. Essais electromagnetiques Испытания на воздействие электромагнитных полей 67. Электрические испытания * E . Electric test F. Essais electriques Испытания на воздействие электрического напряжения, тока или ноля 68. Магнитные испытания * E . Magnetic test F. Essais magnetiques Испытания на воздействие магнитного поля 69. Химические испытания * E . Chemical test F. Essais de resistance chimique Испытания на воздействие специальных сред 70. Биологические испытания * E . Biological F. Essais biologiques Испытания на воздействие биологических факторов 71. Неразрушающие испытания E. Nondestructive test F. Essais non-destructifs Испытания с применением неразрушающих методов контроля 72. Разрушающие испытания E. Destructive test F. Essais destructifs Испытания с применением разрушающие методов контроля 73. Испытания на прочность E . Strength test F. Essais d’endurance Испытания, проводимые для определения значений воздействующих факторов, вызывающих выход значений характеристик свойств объекта за установленные пределы или его разрушение 74. Испытания на устойчивость E . Stability test F. Essais de stabilite Испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов 75. Функциональные испытания E . Functional test F. Essais fonctionnels Испытания, проводимые с целью определения значений показателей назначения объекта 76. Испытания на надежность E . Reliability test F. Essais de fiabilite Испытания, проводимые для определения показателей надежности в заданных условиях 77. Испытания на безопасность E . Safety test F. Essais de securite - 78. Испытания на транспортабельность E . Transportability test F. Essais d’aptitude au transport - 79. Граничные испытания E . Marginal test F. Essais limites Испытания, проводимые для определения зависимостей между предельно допустимыми значениями параметров объекта и режимом эксплуатации 80. Технологические испытания E . In - process test F. Essais de technicite Испытания, проводимые при изготовлении продукции с целью оценки ее технологичности

2. КОНТРОЛЬ

Общие понятия

81. Технический контроль * Контроль E . Inspection F. Controle technique Проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям 82. Контроль качества продукции E. Product quality inspection F. Controle de la qualite des produits Контроль количественных и (или) качественных характеристик свойств продукции 83. Оценивание качества продукции E. Assessment of product quality F. Estimation de la qualite des produits Определение значений характеристик продукции с указанием точности и (или) достоверности 84. Объект технического контроля * Е. Item under inspection F. Objet a controler Подвергаемая контролю продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая документация 85. Вид контроля E. Mode of inspection F. Type de controle Классификационная группировка контроля по определенному признаку 86. Объем контроля Е. Amount of inspection F. Taille du controle Количество объектов и совокупность контролируемых признаков, устанавливаемых для проведения контроля 87. Метод контроля Е. Inspection method F. Methode de controle Правила применения определенных принципов и средств контроля 88. Метод разрушающего контроля Е. Method of destructive inspection F. Methode destructive Метод контроля, при котором может быть нарушена пригодность объекта к применению 89. Метод неразрушающего контроля Е. Method of nondestructive inspection F. Methode non-destructive Метод контроля, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к применению 90. Средство контроля Е. Inspection means F. Moyens de controle Техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения контроля 91. Контролируемый признак Е. Characteristic under control F. Caractere a controler Характеристика объекта, подвергаемая контролю 92. Контрольная точка * Е. Point of inspection F. Point de controle Место расположения первичного источника информации о контролируемом параметре объекта контроля 93. Контрольный образец * E. Reference specimen F. Specimen temoin Единица продукции или ее часть, или проба, утвержденные в установленном порядке, характеристики которых приняты за основу при изготовлении и контроле такой же продукции 94. Система контроля E. Inspection system F. Systeme du controle Совокупность средств контроля, исполнителей и определенных объектов контроля, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей нормативной документацией 95. Система ведомственного контроля Е. Departmental management system F. Systeme du controle sectoriel Система контроля, осуществляемая органами министерства или ведомства 96. Автоматизированная система контроля * Е. Automated control system F. Systeme de controle automatise Система контроля, обеспечивающая проведение контроля с частичным непосредственным участием человека 97. Автоматическая система контроля * Е. Automatic control system F. Systeme de controle automatique Система контроля, обеспечивающая проведение контроля без непосредственного участия человека

Виды контроля

98. Производственный контроль * Е. Manufacturing supervision F. Controle de fabrication Контроль, осуществляемый на стадии производства 99. Эксплуатационный контроль * Е. Field inspection F. Controle en utilisation Контроль, осуществляемый на стадии эксплуатации продукции 100. Входной контроль Е. incoming inspection F. Controle a l’entree Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции 101. Операционный контроль Е. Operational inspection F. Controle des operations Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции 102. Приемочный контроль Е. Acceptance inspection F. Controle de reception Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию 103. Инспекционный контроль Е. Inspection check-up F. Audit Контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля 104. Сплошной контроль Е. 100 % inspection F. Controle a 100 % Контроль каждой единицы продукции в партии 105. Выборочный контроль Е. Sampling inspection F. Controle par echantillonnage По ГОСТ 15895-77 * _________ * На территории РФ действуют ГОСТ Р 50779.10-2000 , ГОСТ Р 50779.11-2000 106. Летучий контроль * Е. Casual inspection F. Controle volant Контроль, проводимый в случайное время 107. Непрерывный контроль Е. Continuous inspection F. Controle continu Контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит непрерывно 108. Периодический контроль Е. Periodical inspection F. Controle periodique Контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит через установленные интервалы времени 109. Разрушающий контроль Е. Destructive inspection F. Controle destructif - 110. Неразрушающий контроль Е. Nondestructive inspection F. Controle non-destructif - 111. Измерительный контроль Е. Control by measurement F. Controle par mesures Контроль, осуществляемый с применением средств измерений 112. Регистрационный контроль Е. Registration control F. Controle par enregistrement Контроль, осуществляемый регистрацией значений контролируемых параметров продукции или процессов 113. Органолептический контроль * Е. Organoleptic inspection F. Controle organoleptique Контроль, при котором первичная информация воспринимается органами чувств 114. Визуальный контроль Е. Visual inspection F. Controle visuel Органолептический контроль, осуществляемый органами зрения 115. Технический осмотр Е. Technical check-up F. Visite technique Контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией
(Измененная редакция. Изм. № 1).

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Аттестация испытательного оборудования 18

Аттестация испытательных организаций и подразделений 34

Аттестация методики испытаний 15

Вид испытаний 4

Вид контроля 85

Воспроизводимость методов и результатов испытаний 21

Данные испытаний 22

Испытания 1

Испытания аттестационные 51

Испытания биологические 70

Испытания ведомственные 41

Испытания государственные 39

Испытания граничные 79

Испытания доводочные 42

Испытания исследовательские 35

Испытания инспекционные 49

Испытания квалификационные 45

Испытания климатические 63

Испытания конструктивные 42

Испытания контрольные 36

Испытания лабораторные 53

Испытания магнитные 68

Испытания межведомственные 40

Испытания механические 62

Испытания с использованием моделей 57

Испытания на безопасность 77

Испытания на надежность 76

Испытания определительные 38

Испытания на прочность 73

Испытания на транспортабельность 78

Испытания на устойчивость 74

Испытания натурные 56

Испытания неразрушающие 71

Испытания нормальные 59

Испытания периодические 48

Испытания полигонные 55

Испытания предварительные 43

Испытания предъявительские 46

Испытания приемо-сдаточные 47

Испытания приемочные 44

Испытания проверочные 50

Испытания радиационные 65

Испытания разрушающие 72

Испытания сертификационные 52

Испытания сокращенные 61

Испытания сравнительные 37

Испытания стендовые 54

Испытания термические 64

Испытания технологические 80

Испытания типовые 50

Испытания ускоренные 60

Испытания функциональные 75

Испытания химические 69

Испытания эксплуатационные 58

Испытания электрические 107

Испытания электромагнитные 66

Контроль визуальный 114

Контроль выборочный 105

Контроль входной 100

Контроль измерительный 111

Контроль инспекционный 103

Контроль качества продукции 82

Контроль летучий 106

Контроль непрерывный 107

Контроль неразрушающий 110

Контроль операционный 101

Контроль органолептический 113

Контроль периодический 108

Контроль приемочный 102

Контроль производственный 98

Контроль разрушающий 109

Контроль регистрационный 112

Контроль сплошной 104

Контроль технический 81

Контроль эксплуатационный 99

Макет для испытаний 10

Метод испытаний 11

Модель для испытаний 9

Метод контроля 87

Метод контроля разрушающего 88

Метод контроля неразрушающего 89

Методика испытаний 14

Оборудование испытательное 17

Образец контрольный 93

Объем контроля 86

Объем испытаний 12

Объект испытаний 6

Объект техническою контроля 84

Образец опытный 8

Опорный пункт головной организации по государственным испытаниям 33

Организация испытательная 26

Организация по государственным испытаниям продукции головная 27

Осмотр технический 115

Оценивание качества продукции 83

Подразделение испытательное 31

Подразделение испытательное базовое 32

Полигон испытательный 25

Признак контролируемый 91

Программа испытаний 13

Протокол испытаний 24

Результат испытаний 23

Система испытаний 19

Система контроля 94

Система контроля автоматизированная 96

Система контроля автоматическая 97

Система контроля ведомственного 95

Средства испытаний 16

Средство контроля 90

Условия испытаний 2

Условия испытаний нормальные 3

Точка контрольная 92

Точность результатов испытаний 20

Центр испытательный ведомственный 30

Центр испытательный государственный 28

Центр испытательный республиканский (региональный) 29

(Измененная редакция. Изм. № 1).

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ 1

Accelerated test 60

Acceptance inspection 102

Acceptance test 44

Accuracy of test results 20

Amount of inspection 86

Approval of test procedure * 15

Approval test 47

Assessment of product quality 83

Automated control system 96

Automatic control system 97

Base testing division of head organization 32

Biological test 70

Casual inspection ** 106

Category of test 5

Certification of test equipment * 18

Certification of testing organizations and divisions * 34

Certification test 52

Characteristic under control 91

Comparative test 37

Continuous inspection 107

Control by measurement 111

Departmental management system 95

Departmental test 11

Departmental testing center 30

Destructive inspection 110

Destructive inspection method 88

Destructive test 72

Developmental test 42

Durability test 76

Electric test 67

Electromagnetic test 66

Environmental test 63

Evaluation test * 51

Extent of test 12

Field inspection 99

Functional test 75

Head organization for state product test 27

Incoming inspection 100

In-process test * 80

100 % inspection 104

Inspection check-up 103

Inspection means 90

Inspection method 87

Inspection system 94

Inspection test 49

Interdepartmental test 40

Investigation test 35

Item under inspection 84

Item under test 6

Laboratory test 53

Magnetic test 68

Manufacturing supervision 98

Marginal test 79

Mechanical test 62

Mode of inspection 85

Nondestructive inspection 110

Nondestructive inspection method 89

Nondestructive test 71

Normal test conditions 3

Operational inspection 101

Organoleptic inspection 113

Periodical inspection 108

Periodical test 48

Point of inspection 92

Predelivery test * 46

Preliminary test 43

Product quality assessment 83

Product quality inspection 82

Qualification test 45

Radiation test 65

Reference specimen 93

Registration control ** 112

Reliability test 76

Reproducibility of test methods and results 21

Republican (regional) testing center ** 29

Sampling inspection 105

Stability test 74

Stale testing center 28

Strength test 73

Technical check-up 115

Test conditions 2

Test equipment 17

Test procedure 14

Test with modelling 57

Testing division 31

Testing (proving) ground 25

Testing organization 26

Testing station accredited by head organization 33

Transportability test 75

Verification test in situ * 55

Visual inspection 114

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКЕ 1

Agrement des organismes et des unites d’essais 34

Caractere a conlroler 91

Categoric d’essais 5

Centre national d’essais 28

Centre republicain (regional) d’essais 29

Centre sectoriel d’essais 30

Certification de la procedure d’essais 15

Certification de 1’equipement d’essais 14

Conditions d’essais 2

Conditions d’essais normales 3

Controle a 100 % 101

Controle a 1’entree 100

Controle continu 107

Controle de fabrication 98

Controle de la qualite des produits 82

Controle de reception 102

Controle des operations * 101

Controle destructif 109

Controle en utilisation 99

Controle non-destructif 110

Controle organoleptique 113

Controle par echantillonnage 105

Controle par enregistrement 112

Controle par mesures 111

Controle periodique 108

Controle sectoriel 93

Controle technique 81

Controle visuel 114

Controle volant 106

Donnees d’essais 22

Echantillon pour essai 7

Equipement d’essais 17

Essais acceleres 60

Essais au banc 54

Essais au terrain 55

Essais avec utilisation des modeles * 57

Essais biologiques 70

Essais climatiques 63

Essais comparatifs 37

Essais d’acceptation 44

Essais d’aptitude au transport 78

Essais d’attestation * 51

Essais de certification 52

Essais de controle 36

Essais de determination 38

Essais d’endurance * 73

Essais de fiabilite 76

Essais de finition 42

Essais de laboratoire 53

Essais de presentation 46

Essais de radiation 65

Essais de recherches 35

Essais de resistance chimique 69

Essais de stabilite * 74

Essais destructits 72

Essais de qualification 45

Essais de reception 47

Essais de securite 77

Essais de technicite ** 80

Essais dinspection * 49

Essais electriqucs 67

Essais electromagnetiques 6

Essais fonctionnels 75

Essais in situ 56

Essais intersectoriels 40

Essais limites 79

Essais magneliques 68

Essais mecaniques 62

Essais non-destructifs 71

Essais normaux 59

Essais ofticiels 39

Essais periodiques 48

Essais pratiques 58

Essais preliminaires 43

Essais secloriels 41

Essais thermiques 64

Essais tronques 61

Estimation de la qualite des produits 83

Maquelle pour essais 10

Methode de controle 87

Methode d’essais 11

Methode destructive 88

Methode non-destructive 89

Modele pour essais 9

Moyen de controle 90

Moyen d’essais 16

Objet a essayer 6

Objet a controler 84

Organisme d’essais 26

Organisme pilote pour les essais officiels des produits 27

Point de controle 92

Precision des resultats d’essais 20

Procedure d’essais 14

Proces-verbal d’essais 24

Programme d’essais 13

Reproducibilite des methodes et resultats d"essais 21

Resultats d’essais 23

Specimen temoin 93

Systeme de controle automatique 97

Systeme de controle automatise 96

Systeme d’essais 19

Systeme du controle 94

Systeme du controle sectoriel 95

Taille des essays * 12

Taille du controle * 86

Terrain d’essais 25

Type de controle 85

Type d’essais 4

Unite d’essais 31

Unite d’essais de base d’un organisme pilote ** 32

Visite technique 115

1 Термины, отмеченные одной звездочкой (*), являются приближенными эквивалентами; термины, отмеченные двумя звездочками (**), следует рассматривать как перевод; термины без обозначений являются полными эквивалентами.(Измененная редакция. Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ

К термину «Испытания» (п. 1)

Экспериментальное определение характеристик свойств объекта при испытаниях может проводиться путем использования измерений, анализов, диагностирования, органолептических методов, путем регистрации определенных событий при испытаниях (отказы, повреждения) и т. д.Характеристики свойств объекта при испытаниях могут оцениваться, если задачей испытаний является получение количественных или качественных оценок, а могут контролироваться, если задачей испытаний является только установление соответствия характеристик объекта заданным требованиям. В этом случае испытания сводятся к контролю. Поэтому ряд видов испытаний являются контрольными, в процессе которых решается задача контроля.Важнейшим признаком любых испытаний является принятие на основе их результатов определенных решений.Другим признаком испытаний является задание определенных условий испытаний (реальных или моделируемых), под которыми понимается совокупность воздействий на объект и режимов функционирования объекта.Определение характеристик объекта при испытаниях может производиться как при функционировании объекта, так и при отсутствии функционирования, при наличии воздействий, до или после их приложения.

К термину «Условия испытаний» (п. 2)

К условиям испытаний относятся внешние воздействующие факторы как естественные, так и искусственно создаваемые, а также внутренние воздействия, вызываемые функционированием объекта (например, нагрев, вызываемый трением или прохождением электрического тока) и режимы функционирования объекта, способы и место его установки, монтажа, крепления, скорость перемещения и т. п.(Измененная редакция. Изм. № 1).

К термину «Нормальные условия испытаний» (п. 3)

Нормальные условия испытаний (значения воздействующих факторов, режимы функционирования) должны быть указаны в НТД на методы испытаний конкретных видов продукции. Так, например, устанавливаются нормальные климатические условия испытаний для различных видов других технических изделий. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений и т. д.

Широкий круг видов испытаний, объединяемых в категории испытаний, характеризуется организационными признаками их проведения, а именно - уровнем (государственные, межведомственные, ведомственные испытания), этапами разработки (предварительные, приемочные), различными видами испытаний готовой продукции (квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые и т. д.).По результатам всех этих испытаний производится оценка объекта в целом и принимается соответствующее решение - о возможности предъявления изделия на приемочные испытания, о постановке изделия на производство, об окончании освоения серийного производства, о возможности его продолжения, о присвоении изделию той или другой категории качества и т. д.

К термину «Объект испытаний» (п. 6)

Главным признаком объекта испытаний является то, что по результатам его испытаний принимается то или другое решение по этому объекту - о его годности или забраковании, о возможности предъявления на следующие испытания, о возможности серийного выпуска и другие.В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом испытаний может являться единичное изделие или партия изделий, подвергаемая сплошному или выборочному контролю, отдельный образец или партия продукции, от которой берется оговоренная НТД проба.Объектом испытаний может быть макет или модель изделия и решение по результатам испытаний может относиться непосредственно к макету или модели. Однако если при испытании какого-либо изделия некоторые элементы его приходится для испытаний заменить моделями или отдельные характеристики изделия определять на моделях, то объектом испытаний остается само изделие, оценку характеристик которого получают на основе испытаний модели. Примеры: 1. Проводится испытание ЭВМ в составе устройств ввода и выгода, запоминающего устройства, арифметического устройства и т. д. Объектом испытаний считается ЭВМ в целом.2. На испытания представлен один из нескольких каналов системы связи. В этом случае объектом испытаний является данный канал системы связи.3. На испытания представляется партия телевизоров объемом N . Из N изделий делается выборка в n изделий, у которых определяются характеристики их свойств. Па основании использования выборочных методов оценки и контроля результаты испытаний распространяются на всю партию из N телевизоров. В этом случае объектом испытаний является вся партия из N телевизоров.

К термину «Программа испытаний» (п. 13)

Программа испытаний должна содержать методики испытаний или ссылки на них, если эти методики оформлены как самостоятельные документы.

К термину «Методика испытаний» (п. 14)

Методика испытаний, определяющая по существу технологический процесс их проведения, может быть оформлена в самостоятельном документе или в программе испытаний, или в нормативно-техническом документе на продукцию (стандарты, технические условия). Методика испытаний должна быть аттестована.

К термину «Средство испытаний» (п. 16)

Понятием средство испытаний охватываются любые технические средства, применяемые при испытаниях. Сюда относится, прежде всего, испытательное оборудование (п. 17), под которым понимаются средства воспроизведения условий испытаний (п. 2). В средства испытаний включаются средства измерений, как встроенные в испытательное оборудование, так и применяемые при испытаниях для измерений тех или иных характеристик объекта или контроля условий испытании. К средствам испытаний следует относить также вспомогательные технические устройства для крепления объекта испытаний, регистрации и обработки результатов.К средствам испытаний относятся также основные и вспомогательные вещества и материалы (реактивы и т. п.), применяемые при испытаниях.

К термину «Система испытаний» (п. 19)

Главным характерным признаком любой системы испытаний является наличие некоторой организованной совокупности исполнителей (организаций или отдельных лиц), располагающих необходимыми средствами испытаний и взаимодействующих с определенными объектами испытаний по установленным правилам. В этом смысле говорят, например, о системе испытании сельскохозяйственных машин, базирующейся на машиноиспытательных станциях Госкомсельхозтехники; о системе государственных испытаний средств измерений, базирующейся на метрологических институтах и регламентируемой соответствующими государственными стандартами; о системе государственных испытаний важнейших видов продукции, базирующейся на головных организациях по государственным испытаниям и регламентируемой соответствующим комплексом нормативных документов.

К термину « Воспроизводимость методов и результатов испытаний» (п. 21)

Воспроизводимость методов и результатов испытаний, кроме методики испытаний (включающей метод, средства, алгоритм проведения и т. д.) может в значительной степени зависеть от свойств объекта испытаний.Если объектом является, например, партия изделий, подвергаемая выборочным испытаниям, то такие испытания у поставщика и потребителя могут проводиться на идентичных образцах, выбранных из данной партии, и в этом случае неоднородность изделий может существенно, иногда решающим образом, влиять на воспроизводимость результатов испытаний.(Измененная редакция. Изм. № 1).

К термину «Исследовательские испытания» (п. 35)

Исследовательские испытания проводятся с целью:определения или оценки показателей качества функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения;выбора наилучших режимов применения объекта или наилучших характеристик свойств объекта;сравнение множества вариантов реализации объекта при проектировании и аттестации;построения математической модели функционирования объекта (оценки параметров математической модели);отбора существенных факторов, влияющих на показатели качества функционирования объекта;выбора вида математической модели объекта (среди заданного множества вариантов).

К термину «Государственные испытания» (п. 39)

Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР № 695 от 12 июля 1979 г. понятие «государственные испытания» распространено на важнейшие виды продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения. На утверждаемые в соответствии с постановлением головные организации по государственным испытаниям этих видов продукции возложено проведение широкого круга государственных испытаний, включающих наряду с приемочными также испытания серийной продукции, импортируемой продукции, аттестационные и другие виды испытаний. Соответственно изменено содержание понятия «государственные испытания» для указанных важнейших видов продукции.Вместе с тем для других важнейших видов продукции, на которые деятельность головных организаций не распространяется, сохранено прежнее содержание понятия «государственные испытания» как приемочные испытания, проводимые государственной комиссией с дополнением возможности их проведения организациями, которым такое право предоставлено.

К термину «Межведомственные испытания» (п. 40)

Для отдельных видов продукции понятие «межведомственные испытания» по решению заинтересованных министерств может относиться только к определенным категориям испытаний (например, только к приемочным) независимо от того, что в комиссиях по проведению испытаний других категорий также могут участвовать представители разных министерств.

К термину «Приемочные испытания» (п. 44)

Приемочные испытания опытных образцов пли партий продукции проводятся для решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство, а приемочные испытания изделий единичного производства проводятся для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию (ГОСТ 15.001-88*). * На территории РФ действует ГОСТ Р 15.201-2000.(Измененная редакция. Изм. № 1).

К термину «Приемо-сдаточные испытания» (п. 47)

Приемо-сдаточные испытания, как правило, проводятся изготовителем продукции. Если на предприятии-изготовителе имеется представитель заказчика, приемо-сдаточные испытания проводятся им в присутствии представителя изготовителя.

К термину «Сертификационные испытания» (п. 52)

Порядок и условия проведения сертификационных испытаний устанавливаются в документации по сертификации. По результатам этих испытаний проверяется соответствие качества продукции требованиям национальных или международных стандартов.

К термину «Стендовые испытания» (п. 54)

Понятие «испытательный стенд» в различных отраслях трактуется по разному. Так, например, в технике вибрационных испытаний под вибрационным стендом понимается вибрирующий стол, на который устанавливается испытуемое изделие, а весь комплекс средств управления и измерения вместе со столом называют вибрационной установкой.Стенд для испытания двигателя, наоборот, включает в себя весь комплекс средств, необходимых для проведения этих испытаний. Имеются большие разноречия в толковании этого термина и в зарубежной терминологии.Поскольку термин «испытательное оборудование» (п. 17) как средство испытаний для воспроизведения условий испытаний полностью охватывает все толкования понятия «испытательный стенд», то соответственно, распространенный термин «стендовые испытания» определяется как испытания, проводимые на испытательном оборудовании.

К термину «Натурные испытания» (п. 56)

Натурные испытания реализуются в случае выполнения трех основных условий:1. Испытаниям подвергается непосредственно изготовленная продукция (т. е. объект испытаний) без применения моделей изделия или его составных частей.2. Испытания проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию, соответствующих условиям и воздействиям использования по целевому назначению.3. Определяемые характеристики свойств объекта испытаний измеряются непосредственно и при этом не используются аналитические зависимости, отражающие физическую структуру объекта испытаний и его составных частей. Допускается использование математического аппарата статистической обработки экспериментальных данных.Примеры: 1. На испытания представлена радиолокационная станция кругового обзора. Целью испытаний является определение дальности обнаружения этой станцией летательного аппарата (ЛА) заданного типа с заданной отражающей поверхностью. В процессе испытаний проводятся полеты ЛА с заданной отражающей поверхностью по заранее избранным маршрутам, дальность обнаружения РЛС определяется непосредственно (координаты РЛС известны заранее, координаты ЛА известны для любого момента времени), момент времени обнаружения определяется в процессе испытаний. В данном случае все три приведенные выше условия выполнены. Следовательно, РЛС подвергнута натурным испытаниям.Испытания останутся натурными, если вместо ЛА будет использовано некоторое физическое тело с характерными движениями, близкими к характеристикам ЛА заданного типа с заданной отражающей поверхностью.2. В условиях примера 1 испытания проводятся без использования ЛА. В процессе испытаний измеряется непосредственно чувствительность приемного тракта РЛС, мощность передатчика, частота излучаемой энергии и т. д. Результаты измерений подставляются в формулу радиолокации и определяется дальность обнаружения РЛС. В этом случае третье из приведенных выше условий не выполнено (фактически используется математическая модель - формула радиолокации) и испытания РЛС не являются натурными.

К термину «Испытания с использованием моделей» (п. 57)

Испытания с использованием моделей включают проведение расчетов на математических или физико-математических моделях объекта испытаний и (или) воздействий на него в сочетании с натурными испытаниями объекта и его составных частей (опытно-теоретический метод испытаний), а также применение физической модели объекта испытаний или его составных частей. Данные натурных испытаний необходимы в качестве исходных данных для моделирования, а также используются для проверки правильности функционирования объекта испытаний (правильности стыковки составных частей объекта, способности объекта выполнять задачи, для решения которых он предназначен, и т. д.).

К термину «Эксплуатационные испытания» (п. 58)

Одним из основных видов эксплуатационных испытаний является опытная эксплуатация. Кроме того, может проводиться подконтрольная эксплуатация, которая в некоторой степени условно может быть отнесена также к эксплуатационным испытаниям. Подконтрольная эксплуатация представляет собой естественную эксплуатацию, ход и результаты которой наблюдаются персоналом, специально предназначенным и подготовленным для этой цели (дополнительным или штатным) и руководствующимся документацией, разработанной также специально для сбора, учета и первичной обработки информации, источником которой служит подконтрольная эксплуатация.

К терминам
«Механические испытания» (п. 62),
«Климатические испытания» (п. 63),
«Термические испытания» (п. 64),
«Радиационные испытания» (п. 65),
«Электрические испытания» (п. 67)
«Электромагнитные испытания» (п. 66)
«Магнитные испытания» (п. 68),
«Химические испытания» (п. 69),
«Биологические испытания» (п. 70)

Перечисленные виды испытаний проводят для проверки работоспособности и (или) сохранения внешнего вида изделий в пределах, установленных НТД, в условиях и (или) после воздействия указанных факторов.(Измененная редакция. Изм. № 1).

К термину «Технический контроль» (п. 81)

Сущность всякого контроля сводится к осуществлению двух основных этапов:1. Получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эту информацию можно назвать первичной.2. Сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями, нормами, критериями, т. е. обнаружение соответствия или несоответствия фактических данных требуемым (ожидаемым). Информацию о рассогласовании (расхождении) фактических и требуемых данных можно называть вторичной.Объектом, данные о состоянии и (или) свойствах которого подлежат при контроле сопоставлению с установленными требованиями может быть продукция или процесс (см. пояснения и примеры к термину «Объект контроля»).В ряде случаев граница во времени между первым и вторым этапами контроля неразличима. В таких случаях первый этап может быть выражен нечетко или может практически не наблюдаться. Характерным примером является контроль размера калибром, сводящийся к операции сопоставления фактического и предельно допустимого значений размера.Далее вторичная информация используется для выработки соответствующих управляющих воздействий на объект, подвергавшийся контролю. В этом смысле всякий контроль всегда активен. Необходимо отметить в связи с этим, что всякий контроль, кроме того, всегда в той или иной степени должен быть профилактическим, поскольку вторичная информация может использоваться для совершенствования разработки, производства и эксплуатации продукции, для повышения ее качества и т. д.Однако, принятие решений на основе анализа вторичной информации, выработка соответствующих управляющих воздействий уже не является частью контроля. Это следующий этап управления, основанный на результатах контроля - неотъемлемой и существенной части всякого управления. При техническом контроле первичная информация сопоставляется с техническими требованиями, записанными в нормативной документации, с признаками контрольного образца, с данными, зафиксированными при помощи калибра и т. д.На стадии разработки продукции технический контроль заключается, например, в проверке соответствия опытного образца и (или) разработанной технической документации правилам оформления и техническому заданию.На стадии изготовления технический контроль охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку и количество предъявляемой продукции, ход (состояние) производственных процессов.На стадии эксплуатации продукции технический контроль заключается, например, в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

К термину «Объект технического контроля» (п. 84)

Объектами технического контроля являются предметы труда (например, продукция основного и вспомогательного производства в виде изделий, материалов, технической документации и т. п.) средства труда (например, оборудование промышленных предприятий) и технологические процессы.

К термину «Контрольная точка» (п. 92)

Контрольная точка объекта контроля может являться частью (элементом) контролируемого предмета или находиться на некотором удалении от него (например, контроль содержания окиси углерода в выхлопных газах по ее содержанию в атмосфере вне трубы). В контрольной точке обычно размещают датчик, начало вывода от электрической схемы к измерительному прибору и т. п. Контрольной точкой является установленное место отбора пробы вещества.

К термину «Контрольный образец» (п. 93)

Контрольный образец может служить для нормирования показателей качества. При контроле качества продукции допускается применение дубликатов контрольных образцов.Контрольный образец продукции следует отличать от базового образца продукции, применяемого при ее аттестации (установлении категории качества).Пример.Контрольный образец цвета - утвержденный в установленном порядке образец продукции, предназначенный для нормирования цвета и контроля точности его воспроизведения в продукции в процессе производства.

К терминам «Автоматическая система контроля» (п. 97), «Автоматизированная система контроля» (п. 96)

Автоматическая система контроля состоит из средств контроля, выполняющая все функции контролеров. В автоматизированной системе контроля средства контроля выполняют лишь часть функций контролеров.

К термину «Производственный контроль» (п. 98)

Производственный контроль, как правило, охватывает все вспомогательные, подготовительные и технологические операции.

К термину «Эксплуатационный контроль» (п. 99)

Объектами эксплуатационного контроля могут быть эксплуатируемые изделия и процесс эксплуатации.

К термину «Летучий контроль» (п. 106)

Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Летучий контроль, как правило, осуществляется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п.

К термину «Органолептический контроль» (п. 113)

Органолептический контроль основывается на восприятиях органами чувств (зрения, слуха, обоняния, вкуса и осязания) такой информации, которая не представлена в численном выражении.Решение относительно объекта контроля принимается в таком случае только по результатам анализа чувственных восприятий (например, оценка цветовых оттенков, оценка запаха и т. п.).При органолептическом контроле могут применяться средства контроля не являющиеся измерительными, но увеличивающие разрешающую способность или восприимчивость органов чувств.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Систематизация видов испытаний по основным признакам

Признак вида испытаний

Вид испытаний

Назначение испытаний Исследовательские
Контрольные
Сравнительные
Определительные
Уровень проведения испытаний Государственные
Межведомственные
Ведомственные
Этапы разработки продукции Доводочные
Предварительные
Приемочные
Испытания готовой продукции Квалификационные
Предъявительские
Приемо-сдаточные
Периодические
Инспекционные
Типовые
Аттестационные
Сертификационные
Условия и место проведения испытаний Лабораторные
Стендовые
Полигонные
Натурные
Испытания с использованием моделей
Эксплуатационные
Продолжительность испытаний Нормальные
Ускоренные
Сокращенные
Вид воздействия Механические
Климатические
Термические
Радиационные
Электрические
Электромагнитные
Магнитные
Химические
Биологические
Результат воздействия Неразрушающие
Разрушающие
Испытания на стойкость
Испытания на прочность
Испытания на устойчивость
Определяемые характеристики объекта Функциональные
Испытания на надежность
Испытания на безопасность
Испытания на транспортабельность
Граничные испытания
Технологические испытания
Примечания: 1. Испытания могут иметь два и более признаков из числа перечисленных. В необходимых случаях наименование испытаний включает перечисление этих признаков видов испытаний, например, межведомственные периодические стендовые испытания на надежность и т. п. 2. Категория испытания, характеризуемая организационными признаками и принятием решений по результатам оценки объекта в целом, включает виды испытаний, определяемые уровнем их проведения, этапами разработки, а также все испытания готовой продукции.

Систематизация видов контроля по основным признакам

Признак вида контроля

Вид контроля

Стадия создания и существования продукции Производственный
Эксплуатационный
Этап процесса производства Входной
Операционный
Приемочный
Инспекционный
Полнота охвата контролем Сплошной
Выборочный
Летучий
Непрерывный
Периодический
Влияние на объект контроля Разрушающий
Неразрушающий
Применение средств контроля Измерительный
Регистрационный
Органолептический
Визуальный
Технический осмотр

Оценка качества – это систематическая проверка, насколько объект способен выполнять установленные требования. Невыполнение установленных требований является несоответствием ИСО 8402. Основная форма проверки – контроль.

Контроль это получение информации о фактическом состоянии объекта (первичная информация для продукции – информация о качественных и количественных характеристиках) и сопоставление полученной информации с заранее установленными требованиями, то есть нормами (вторичной информацией).

Контроль качественных и (или) количественных характеристик продукции выполняется по ГОСТ 16504-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Испытания и контроль качества продукции. Основные понятия. Термины и определения.

Операции процедуры контроля: измерения (самостоятельная процедура, является объектом метрологии); анализ продукции (аналитические методы – химический, микробиологический, микроскопический анализ); испытания (экспериментальные методы).

Испытания - экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик объекта испытаний (ГОСТ 16504-81). Проведение испытаний товаров предусматривает условия их осуществления, использование средств испытаний и средств измерений: технические устройства, измерительные приборы, вещества и материалы.

Основное средство испытаний – испытательное оборудование, основные и вспомогательные вещества и материалы, применяемые при испытаниях.

Основные требования к качеству проведения испытаний: точность, воспроизводимость. Виды испытаний: лабораторные (для товаров); полигонные; натурные.

Испытание на функционирование осуществляется при условии воздействия на товары определенных реальных или моделируемых внешних факторов, а контроль - при нормальных климатических условиях (температура t °С, относительная влажность W %, атмосферное давление P мм рт. ст.). При испытаниях подвергается испытательным процессам выборка товаров, а при контроле -100 % товаров. Испытания проводятся по схеме программно-целевого планирования, а контроль - на всех этапах жизненного цикла товаров.

5.4. Технологическое обеспечение качества

В качестве примера технологического обеспечения качества приведем методы стандартизированного оценивания и измерения различных характеристик качества, которые следует использовать при подготовке конкретных методик испытаний качества проектов программных средств.

Для каждой характеристики качества рекомендуется формировать меры и шкалу измерений с выделением требуемых, допустимых и неудовлетворительных значений, как показано на примере графического изображения качества (Для конкретного проекта должно быть разработано или дополнено свое множество метрик, которое отражает назначение и особенности окружения разрабатываемого программного продукта).

Качество программного продукта (software quality) - весь объем признаков и характеристик программной продукции, который относится к ее способности удовлетворять установленным или предполагаемым потребностям. Важность каждой характеристики качества меняется в зависимости от класса программного обеспечения. Например, надежность наиболее важна для программного обеспечения боевых критичных систем, эффективность наиболее важна для программного обеспечения критичных по времени систем реального времени, а практичность наиболее важна для программного обеспечения диалога конечного пользователя. Важность каждой характеристики качества также меняется в зависимости от принятых точек зрения.

Следующий рисунок (модель процесса) отражает основные этапы, требуемые для оценивания качества программного обеспечения.

Процесс оценивания состоит из трех стадий: установление (определение) требований к качеству, подготовка к оцениванию и процедура оценивания. Данный процесс может применяться в любой подходящей фазе жизненного цикла для каждого компонента программной продукции.

Целью начальной стадии является установление требований в терминах характеристик качества. Требования выражают потребности внешнего окружения для рассматриваемой программной продукции и должны быть определены до начала разработки.

Целью второй стадии является подготовка основы для оценивания.

Результатом третьей является заключение о качестве программной продукции. Затем обобщенное качество сравнивается с другими факторами, такими, как время и стоимость. Окончательное решение руководства принимается на основе критерия управляемости. Результатом является решение руководства по приемке или отбраковке, или по выпуску или не выпуску программной продукции.

В продолжение темы:
Отопление в нежилых помещениях

В наши дни ландшафтный дизайн, как направление, развивается стремительными темпами. Дизайнеры и архитекторы занимаются оформлением участков и территорий в разнообразных...

Новые статьи
/
Популярные