Использование двухстороннего скотча. Как правильно приклеить малярный скотч. Что такое двухсторонний скотч

Данное руководство по склеиванию двухсторонним скотчем с акриловым клеем меня побудило написать поразительное количество обращений о применении данного вида лент.

На моё удивление, люди годами используют , но склеивание производят с нарушениями технологии.

Итак, акриловый клей (как и силиконовый) – совсем не то, что каучуковый (резиновый). Оговорюсь – здесь и везде в статье я буду всегда подразумевать под словом «клей» клеящий слой двухстороннего скотча. Бесспорно, каучуковый клей имеет множество преимуществ. Перед акриловым клеем, на мой взгляд, у него этих преимуществ два:

  1. Ускоренное приклеивание ко многим поверхностям, то есть высокая начальная адгезия.
  2. Хорошая когезия с материалами, родственными по своему химическому составу.

В остальном же самым главным минусом являются стоимость и состариваемость (недолговечность).

Немного слов в защиту акрилового липкого слоя . Говорю для того, что бы просто в Вашей памяти данный материал навсегда оставил положительный след. Один мой знакомый, — потомок небезызвестного химика Д.И.Менделеева,- весьма положительно отозвался об акриле, уважительно назвав его вечным материалом. Да, акрил – собрат силикона, весьма хорошо «выживает» в уличных условиях. Он стойко противостоит морозу, жаре, 100% влажности, ультрафиолету и воздействиям многим химических соединений. Когда-то лет 8 назад мы приклеили на двусторонний скотч пластиковую прозрачную пластинку. У ленты была плёночная основа и акриловый клей. Поверхность, на которую клеилась пластинка, была оконным стеклом, выходящим строго на юг. Изо дня в день солнце облучало нашу клееную конструкцию ультрафиолетом, доведя её до жёлтого цвета. Но, на всеобщее восхищение, места проклейки двухсторонним скотчем даже через годы так и остались прозрачными.
Секрет успеха надёжной склейки любым клеем – грамотная подготовка двух поверхностей. Об этом написано множество инструкций, в первую очередь законодателями Scotch – компанией 3М и другими производителями, как то Lohmann, Tesa, Scapa и др. Суть заключается в том, что поверхности должны обязательно быть:

  • обезжиренными;
  • сухими;
  • тёплыми.

А вот для того чтобы не только нанести двусторонний скотч, но и приклеить, надо приложить недюжинную смекалку или знания о процессе склеивания.

Приведу пример из жизни. Стояла перед нами задача иметь надёжную склейку для эксплуатации в районах заполярья. Естественно, в тундре никто клеить не собирался. Собирались только использовать уже склеенные детали. В тепличных условиях, вымытые чистой водой поверхности испытываемого образца (металла и резины), были просушены, протёрты и склеены. После склеивания прошли сутки и образец был помещён в криогенную камеру с температурой минус 60 градусов Цельсия. Конструкция основательно промёрзла в течение нескольких часов. Вытащив склеенный образец, была неудачная попытка расклеить его. Всё так смёрзлось, что превратилось в одно целое. Но слегка оттаяв, конструкцию удалось расклеить. Отклеилась жирная плёнка, т.е. грязь, которую перед наклеиванием водой и ветошью всё-таки смыть не удалось. Вот Вам и неготовность поверхности к профессиональному склеиванию двухсторонним скотчем.

  • Первое, что надо понимать и делать – клеить ленту, не допуская контакта пальцев рук с клеевым слоем.
  • Второе, рекомендованное, – нагревать поверхности термофеном до +50 …+ 70 оС, так как скорость вклеивания напрямую зависит от температуры, в разы!!! (помним о диффузии)
  • В-третьих – сильно и долго прижимать наклеиваемую ленту к поверхности!!! Можно использовать прижимной валик. Помните: чем сильнее прижимаете, тем лучшего и быстрейшего склеивания достигаете. На акриловых лентах иногда даже нанесена надпись «pressure sensitive», что в переводе обозначает «чувствительна к придавливанию».
  • Четвертое, наверное, самое главное – дайте скотчу время проникнуть в поверхности!!! По законам жанра – не нагружайте склеенные поверхности хотя бы несколько часов, ибо ленты с акриловым клеем требуют времени для адгезии. Максимальная сила адгезии достигается по истечении 72 часов после монтажа (при комнатной температуре).

В этом вся суть! Ведь все характеристики на клейкие ленты с акриловым клеем даются по истечении трёх суток(!) после правильного(!) приклеивания на металлическую(!) поверхность. Вот Вам и ответ. Вот он золотой ключ к главному секрету от двери за холстом в коморке папы Карло.

Теперь, получив понимание о процессе склеивания скотчем с «вечным» акриловым клеем, Вы сами сможете находить пути решения проблем «случайного» отклеивания скотча. И когда Вам будут говорить, что всё отваливалось, Вы смело задавайте профессиональный вопрос: а как Вы клеили? И если человек сделал всё так, как было описано выше, то результат не может быть отрицательным! Проверено.
Надеюсь, отныне Вы сможете с пониманием, технологично выполнять наклеивание двухстороннего скотча и поделитесь приобретёнными знаниями со своими знакомыми.

Данное руководство по приклеиванию двухсторонних скотчей с акриловыми клеями меня побудило написать поразительное количество обращений людей, зачастую считающихся профессионалами в применении данного типа самоклеющихся лент, у которых «не сложилось» с качеством склеивания. На моё удивление, люди годами используют клеящиеся ленты, но склеивание двухсторонними скотчами производят с нарушениями технологии, а это равнозначно хождению по тротуару с открытым люком – когда-нибудь что-то в жизни «не склеится»…
Итак, акриловый клей (как и силиконовый) – совсем не то, что каучуковый (резиновый). Оговорюсь – здесь и везде в статье я буду всегда подразумевать под словом «клей» клеящий слой двухстороннего скотча. Бесспорно, каучуковый клей имеет множество преимуществ. Перед акриловым клеем, на мой взгляд, у него этих преимуществ два. Первое – ускоренное приклеивание ко многим поверхностям, то есть высокая начальная адгезия . Второе – хорошее вклеивание в материалы, родственные по своему химическому составу. В остальном же самым главным минусом являются стоимость и состариваемость.
Немного слов в защиту акрилового клея. Говорю для того, что бы просто в Вашей памяти данный материал навсегда оставил положительный след. Один мой знакомый, - потомок небезызвестного химика Д.И.Менделеева,- весьма положительно отозвался об акриле, уважительно назвав его вечным материалом. Да, акрил – собрат силикона, весьма хорошо «выживает» в уличных условиях. Он стойко противостоит морозу, жаре, 100% влажности, ультрафиолету и воздействиям многим химических соединений. Когда-то лет 8 назад мы приклеили на двусторонний скотч пластиковую прозрачную пластинку. У ленты была плёночная основа и акриловый клей. Поверхность, на которую клеилась пластинка, была оконным стеклом, выходящим строго на юг. Изо дня в день солнце облучало нашу клееную конструкцию ультрафиолетом, доведя её до жёлтого цвета. Но, на всеобщее восхищение, места проклейки двухсторонним скотчем даже через годы так и остались прозрачными.
Секрет успеха надёжной склейки любым клеем – грамотная подготовка двух поверхностей. Об этом написано множество инструкций, в первую очередь законодателями Scotch – компанией и другими производителями, как то Lohmann , Tesa , Scapa и др. Суть заключается в том, что поверхности должны быть обязательно обезжиренными, сухими и тёплыми. А вот для того чтобы не только нанести двусторонний скотч , но и приклеить, надо приложить недюжинную смекалку или знания о процессе вклеивания.
Приведу пример из жизни. Стояла перед нами задача иметь надёжную склейку для эксплуатации в районах заполярья. Естественно, в тундре никто клеить не собирался. Собирались только использовать уже склеенные детали. В тепличных условиях, помытые чистой водой поверхности испытываемого образца (металла и резины), были высушены, протёрты и склеены. После склеивания прошли сутки и образец был помещён в криогенную камеру с температурой минус 60 градусов Цельсия. Конструкция основательно промёрзла в течение нескольких часов. Вытащив склеенный образец, была неудачная попытка расклеить его. Всё так смёрзлось, что превратилось в одно целое. Но слегка оттаяв, конструкцию удалось расклеить. Отлипла жирная плёнка, т.е. грязь, которую перед наклеиванием водой и ветошью всё-таки смыть не удалось. Вот Вам и неготовность поверхности к профессиональному склеиванию двухсторонним скотчем.
Первое, что надо понимать и делать – клеить ленту, не допуская контакта пальцев рук с клеевым слоем. Второе, рекомендованное, – нагревать поверхности термофеном до +50 …+ 70 о С , так как скорость вклеивания напрямую зависит от температуры, в разы!!! В-третьих – сильно и долго прижимать наклеиваемую ленту к поверхности!!! Можно использовать прижимной валик. Помните: чем сильнее прижимаете, тем лучшего и быстрейшего склеивания достигаете. На акриловых лентах иногда даже нанесена надпись «pressure sensitive», что в переводе обозначает «чувствительна к придавливанию». И, наверное, самое главное – дайте скотчу время вклеиться в поверхности!!! По законам жанра – не нагружайте склеенные поверхности хотя бы несколько часов, ибо ленты с акриловым клеем требуют времени для вклеивания . Максимальная сила адгезии достигается по истечении 72 часов после монтажа (при комнатной температуре). В этом вся суть! Ведь все характеристики на клейкие ленты с акриловым клеем даются по истечении трёх суток(!) после правильного(!) приклеивания на металлическую(!) поверхность. Вот Вам и ответ. Вот он золотой ключ к главному секрету от двери за холстом в коморке папы Карло.
Теперь, получив понимание о процессе приклеивания скотчем с «вечным» акриловым клеем, Вы сами сможете находить пути решения проблем «случайного» отклеивания скотча. И когда Вам будут говорить, что всё поотваливалось, Вы смело задавайте профессиональный вопрос: а как Вы клеили? И если человек сделал всё так, как было описано выше, то результат не может быть отрицательным! Проверено.
Надеюсь, отныне Вы сможете с пониманием, технологично выполнять наклеивание двухстороннего скотча и поделитесь приобретёнными знаниями со своими знакомыми.

Как наклеить обычный скотч на дисплей любого девайса с шириной дисплея до 50 мм

Описание:

Материалы:
1 Водка 100-150 гр.




Собственно процедура:







9 Выпиваем остатки водки?


Далее действуем по п.3
Рекомендации:







DimonVideo DimonVideo

2009-12-09T20:24:38Z 2009-12-09T20:24:38Z

9 хороший

Защищаем дисплей телефона с помощью обычного скотча

- Как наклеить обычный скотч на дисплей любого девайса с шириной дисплея до 50 мм

Описание:
Данная технология позволяет защитить дисплей вашего мобильного телефона от механических воздействий (царапины, потёртости)
Материалы:
1 Водка 100-150 гр.
2 Прозрачный бытовой скотч шириной 50мм
3 Сухая салфетка для протирки мониторов или аналогичная
4 Канцелярский нож или лезвие (кому что нравиться)
5 От 5 до 30 минут времени (это как пойдёт)
6 Хорошо освещённый рабочий стол
Собственно процедура:
1 Очищаем экран от загрязнений, жира, пятен салфеткой, слегка смоченной в водке (можно наверное использовать и другое чистящее средство но ВОЗМОЖНО И БОЛЕЕ ЧЕМ ВЕРОЯТНО помутнение защитного стекла)
2 Изготавливаем на рулоне скотча хвостик (ухо) за которое мы его будем разматывать
3 Очень увлажнённой салфеткой наносим на стекло экрана тонкий слой водки (без капель, и осторожно)
4 Отматываем с рулона скотч длиной около 20-30 см (тянуть за хвостик скотча необходимо равномерно, с одинаковой скоростью, либо одним рывком т.к. при прерываемом срыве с ролика на самой ленте образуются белые полоски сорванного клея. Скотч тянем постоянно по касательной к окружности ролика)
5 Натянув скотч между пальцами руки и роликом аккуратно накладываем его на стекло дисплея, появившиеся небольшие пузырьки воздуха разглаживаем к боковым краям
6 Подклеиваем скотч на торцевую поверхность над дисплеем и клавиатурный блок под ним (они не должны быть смочены водкой).
7 Ждём 1 час и более пока не испариться водка из под скотча на стекле
8 Красиво и аккуратно обрезаем скотч по контуру
9 Выпиваем остатки водки?
Ежели у Вас уже есть скотч на дисплее то:
10 Аккуратно подцепив его за уголок с помощью канц. ножа, снимаем его со стекла и открываем для себя ужасное зрелище практически непрозрачного дисплея обляпанного плохо стирающимся клеем.
11 Отрываем от рулона скотча квадратный кусочек, приклеиваем его на стекло и отрываем; после 10-30 приклеиваний и отрывов клей на стекле свёртывается в шарики и остаётся на скотче. Данная процедура не требует никаких навыков или тщательности при приклеивании и отрыве и обычно продолжается не более 2-3 минут
Далее действуем по п.3
Рекомендации:
Скотч следует подбирать максимально прозрачный, без клеевых неровностей и помутнений. Намотка более качественного скотча просматривается на рулоне на большую глубину слоёв.
По окончании п.6 под скотчем на стекле образуются белёсые следы неиспарившейся водки, которые пропадают примерно через 3-4 часа
Если на стекле всё же остались маленькие и незначительные пузырьки, то есть вероятность, что через 6-9 часов они исчезнут.
Если на стеле под скотчем появился пузырек воздуха с чёрной точкой посередине то лучше скотч переклеить.
На канцелярском ноже, перед обрезком излишков скотча, лучше сменить лезвие.
Водка не только очищает поверхность и вознаграждает Вас за труды и терпение но и кратковременно смазывает поверхность стекла и блокирует свойства клея для более удобной наклейки и выравнивания скотча, Использовать вместо водки воду я не пробовал.
В случае возникновения вопросов пожеланий и дополнений предлагаю обратиться в личку.
При следующей замене скотча на дисплее постараюсь сделать фотографии.

Прикрепленный файл #1.


Чтобы правильно выбрать высокопрочный скотч 3М VHB и добиться надежного клеевого соединения, следует учесть размер и такие характеристики склеиваемых поверхностей, как:

  • поверхностная энергия;
  • чистота;
  • неровность/гладкость;
  • пористость;
  • поверхность с покрытием/без покрытия;
  • наличие добавок, наполнителей, пластификаторов;
  • гибкость.

Поверхностная энергия. Существует универсальное правило: чем выше поверхностная энергия материала, тем выше сила адгезии и долговечней соединение.

Склеиваемые материалы сильно различаются по данному показателю. Если поверхность имеет высокую энергию, это означает, что капли на ней растекаются, хорошо смачивая и как бы "пропитывая" ее. Поверхности с высокой энергией хорошо подходят для склеивания. Если поверхность характеризуется низкой энергией, на ней формируются капли, она плохо смачивается и пропитывается клеем, и гораздо менее пригодна для склеивания.

Разные семейства сверхпрочных клейких лент 3М VHB предназначены для различных материалов.

Также необходимо помнить, что, например, окрашенный металл при склеивании - это, по сути, вовсе не металл, а порошковая краска. Кроме того, следует обращать внимание на различные процессы, которым подвергался материал. Так, к примеру, закаленное стекло (безопасное при разбивании) имеет поверхностную энергию в 2 раза меньше, чем обычное стекло.

Кроме того, если на поверхности есть покрытие, то оно должно быть целостным, ровным и прочным, с высокой адгезией к покрытой поверхности. Отслаивающаяся краска не является надежным покрытием. Некоторые покрытия, такие, как штукатурка и некоторые виды красок на стенах вообще являются нежелательными для монтажа на них. Дело в том, что прочность клеевого соединения будет определяться прочностью и адгезией покрытия к покрытой поверхности , а штукатурка и многие краски являются довольно хрупкими и слабо прилегающими к стене. Прочность приклеивания клейкой ленты к штукатурке или краске будет значительно превосходить прочность, с которой штукатурка держится на стене, поэтому при монтаже на подобные поверхности штукатурка или краска могут просто сорваться со стены.

Очищение поверхности. Поверхности для склеивания должны быть чистыми и сухими, не замасленными, без пыли, грязи и мусора. Большинство материалов лучше всего обезжиривать раствором и дистиллированной воды 50:50. Иногда поверхности могут потребовать дополнительной подготовки: маслянистые загрязнения, следы клея или скотча необходимо предварительно удалить очистителями (например, ), после чего обработать раствором изопропилового спирта и воды. Обработка смесью изопропила с водой удаляет грязь, отлично обезжиривает и может значительно увеличить поверхностную энергию материала.

Обработка абразивом. Когда это возможно, поверхность следует зашлифовать абразивом. Обработка абразивом позволяет убрать грязь и окись, неровности, а также значительно увеличить площадь поверхности для повышения адгезии: микроцарапины добавляют 10-15% прочности соединению! Шлифовать рекомендуется круговыми движениями. После применения абразива не забудьте снова обработать смесью изопропила с водой 1:1, убрать пыль и мусор.

Толщина ленты. Там, где неровности поверхности невозможно устранить, при подборе клейкой ленты 3M VHB необходимо выбирать толстые ленты, например, 2 мм. Тонкие (0,4 или 0,6 мм) подходят для ровных поверхностей. Также толщина актуальна при расчете теплового расширения/сокращения. При соединении разнородных материалов необходимо помнить, что различные материалы имеют разные коэффиценты температурного расширения. Двухсторонняя клейкая лента может компенсировать взаимное расширение до 3-х своих толщин. Например, лента с толщиной 1,1 мм может компенсировать до 3,3 мм.

Пористые поверхности. Для склеивания пористых материалов следует использовать не скотчи, а клеи 3М. Клеи в форме жидкостей и паст заполняют пустоты и обеспечивают надежное соединение.

Сложные поверхности. Применение праймера. Специальные праймеры (грунтовки) могут значительно улучшить качество адгезии на многих материалах. Особенно этого требуют дерево, пластмассы, окрашенные и лакированные материалы. Специальная поверхностная подготовка может быть необходима для стеклянных и подобных стеклу материалов; меди и содержащих медь металлов; пластмасс или каучука с веществами, которые перемещаются (например, пластификаторами). Многие краски и пластики содержат добавки, которые влияют на адгезию. Иногда в пластики для удешевления добавляют наполнители. Как правило, эластичные винилы и пластики содержат пластификаторы, придающие гибкость материалам. Возможность соединения с такими поверхностями должна оцениваться очень осторожно; действие этих добавок можно устранить тщательной очисткой и подготовкой поверхности. Для гибких пластиков и порошковой краски обязательно применение . Только скотчи 3М VHB серии 5952 могут применяться в таких случаях без праймера.

Условия высокой влажности и высокой температуры могут повлиять на адгезию со стеклом из-за конденсации влаги. Для увеличения адгезии со стеклом рекомендуется использовать специальную грунтовку (), повышающую долговечность и прочность соединения.

Температура нанесения. Необходимо помнить, что при температурах ниже +10-12°С (а для некоторых скотчей и ниже +15°С) ленты 3M VHB теряют свою липкость и гибкость. Склеивание в таких условиях проводить нельзя. Более того, на холодной поверхности содержится некоторое количество воды (конденсата), что будет отрицательно действовать на соединение. Словом, склеиваемые поверхности также должны быть теплыми. Лучший результат достигается при склеивании на температурах от +21 до +38°С, это касается температуры самого скотча, склеиваемых материалов и воздуха в момент склеивания и в течение следующих суток. В тепле ускоряется адгезия, уменьшается вязкость скотча VHB, увеличивается смачиваемость поверхности. После склеивания лента может работать в широком температурном режиме.

Давление. Адгезив в лентах активируется давлением. После приклеивания ленты необходимо приложить некоторое давление (1 кг на кв.см) для лучшей фиксации ленты на поверхности. При наложении ленты на твердый материал соединение лучше прокатать валиком 2-3 раза.

Время. Сила клеевого соединения нарастает со временем, по мере того, как клей, содержащийся в скотче VHB, смачивает поверхность. Как минимум 1-3 суток после приклеивания склеенные детали должны находиться в комнатных условиях. При комнатной температуре 50% прочности достигается примерно через 20 минут, 90% через 24 часа и 100% через 72 часа, по мере того, как скотч VHB "заходит" в неровности поверхности. Ленты VHB вязкоэластичны: они способны растягиваться и восстанавливаться, гасить вибрацию, "растекаться" под статической нагрузкой.

Выбор правильной клейкой ленты. Ломаете голову, чем склеить металлические детали перед высокотемпературной порошковой покраской? Не знаете, как приклеить стекло к прозрачному пластику? Мы поможем Вам выбрать лучший скотч 3M VHB для конкретного применения.

Доброго дня всем!

Настала пора переселения растюшек с подоконников и лоджий на дачу - ну по крайней мере у нас, кто-то уже давно переселил . И снова встал вопрос этикеток. Чтобы и надпись видна была, и не выгорала, и не размокала.
Здесь уже обсуждали разные виды, предложу и я свой. Задача - сделать большое количество этикеток для помидорок. Жестянок не хватит на всех, поэтому остановилась на бумажных. Ну а чтобы они не размокали, "ламинирую" их скотчем. Вот про это и хочу написать. Кто хоть раз этим занимался, знает, как неудобно наклеивать этот самый скотч на бумажку с 2 сторон. он весь перекручивается, образуются складки и заломы. Попробовала немного упростить эту процедуру. Америку конечно не открыла, наверняка кто-то уже так делает. Но все-таки поделюсь, вдруг пригодится.
Сразу прошу прощения за качество фото. Дома одна, подержать камеру некому. Поэтому фоткала на телефон свободной рукой при двух занятых
Итак, нам понадобятся наши этикетки - я распечатала на принтере и нарезала на полоски. Скотч - должен быть шире наших полосок. И какая-нибудь тоненькая палочка. Именно она облегчает весь процесс. У меня это стержень от ручки. Можно взять деревянную шпажку или даже вязальную спицу. Только со спицы после окончания работы клей придется стереть спиртом.


Скотч располагаем на столе так, чтобы катушка свисала со стола. Это обеспечит необходимое натяжение.


Накладываем этикетку на скотч, чтобы со всех сторон остались клейкие кромки. Это все как обычно, довольно просто.


А сейчас надо этикетку перевернуть и наклеить на другую сторону. Вот это обычно вызывает некоторые трудности - полоска так и норовит сдвинуться, сама лента липкая переворачивается и часто наклеивается неровно, с заминами
Тут нам и поможет наша палочка. Накладываем ее поперек липкой ленты с клеевой стороны.


Перегибаем и прижимаем, выравнивая края.


Бумажка ровно и точно находится между двумя клейкими полосками. Осталось обрезать с узких сторон и проколоть дырочку для завязки. Все, этикетка готова. Палочку время от времени надо чистить от налипшего скотча. Со стержня я просто срезаю его ножницами.

В продолжение темы:
Отопление в нежилых помещениях

В наши дни ландшафтный дизайн, как направление, развивается стремительными темпами. Дизайнеры и архитекторы занимаются оформлением участков и территорий в разнообразных...

Новые статьи
/
Популярные